鍋爐煙氣余熱回收利用項目是欣悅天絲公司第一個采用合同能源管理新模式實施的節(jié)能技改項目。該項目經(jīng)過幾個月的調(diào)試準(zhǔn)備，目前已進(jìn)入正式運行階段。從目前運行的數(shù)據(jù)來看，平均每小時可節(jié)約0.6～0.8Mpa壓力的蒸汽0.85噸，每天則可節(jié)約20.4噸，一年大致可節(jié)約6700噸，經(jīng)濟(jì)效益80多萬元。筆者從嘉興秀洲區(qū)有關(guān)部門了解到，通過區(qū)節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心的牽線搭橋，這項技術(shù)正逐步推廣至錦豐紡織、南洋印染、雙橋印染、天倫納米等印染企業(yè)。這也標(biāo)志著該技術(shù)在印染行業(yè)向產(chǎn)業(yè)化發(fā)展邁出了堅實的一步。
導(dǎo)熱油鍋爐是以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的熱能設(shè)備。在一般情況下，導(dǎo)熱油鍋爐加熱的油溫通常達(dá)200℃~270℃，排煙溫度達(dá)270℃~330℃，排煙熱損失較大。因此，開展導(dǎo)熱油鍋爐煙氣余熱回收利用，符合鍋爐節(jié)能的發(fā)展趨勢。這項技術(shù)在嘉興已成功應(yīng)用于印染、紡織、化工等行業(yè)的多家企業(yè)，并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。2007年底，秀洲區(qū)節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心充分發(fā)揮中介作用，從上海引進(jìn)導(dǎo)熱油鍋爐煙氣余熱回收利用技術(shù)，并采用“合同能源管理”的節(jié)能新模式，有針對性地選擇“欣悅天絲”為典型試點推廣。
欣悅天絲公司現(xiàn)有有機(jī)熱載體鍋爐2臺，年耗原煤近2萬噸，特別是有機(jī)載體鍋爐排煙溫度高、爐效較低，很大一部分熱量隨著煙氣排放到空氣中去了。通過區(qū)節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心的中介服務(wù)，企業(yè)與上海寶凱鍋爐技術(shù)有限公司合作采用了“高發(fā)射率集散熱管蒸發(fā)器系統(tǒng)”節(jié)能新技術(shù)，并對1臺400萬大卡的導(dǎo)熱油鍋爐進(jìn)行了煙氣余熱回收利用改造。經(jīng)過幾個月的調(diào)試準(zhǔn)備，該項目目前已進(jìn)入正式運行階段。在欣悅天絲公司的典型示范下，嘉興秀洲區(qū)節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心正著手將這一節(jié)能新技術(shù)向各鎮(zhèn)、工業(yè)園區(qū)的印染企業(yè)全面推廣，以真正實現(xiàn)導(dǎo)熱油鍋爐余熱利用的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
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