“只有放錯的資源,沒有絕對的廢物”,印染排放水的處理同樣需要這樣的觀念作為指導(dǎo),利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念重新審視印染排放水的潛在價值,將其視作可商業(yè)運作、能盈利的再生資源,建立“分而分離、水體回用,分類外協(xié)、物盡其用”的新型印染水務(wù)模式。
污水≠絕對的廢水
通用模式≠最佳模式
過去,人們認(rèn)為印染排放水是“污水”,必須用消滅的方法來解決。長期以來,這種思路主導(dǎo)了人們對印染排放水處理的思想認(rèn)識和處理方法。
用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的觀點和方法來分析印染排放水的潛在價值,印染排放水就不是工業(yè)廢棄物,更不是需要被消滅的污水,而是能夠分離的有用原料。印染排放水中的成分若能有效分離是完全能夠成為有用資源實現(xiàn)循環(huán)使用的。如:難降解的PVA可以作為前道紡織低要求漿紗的漿料,也可用于造紙。燒堿的回收既可降低排放水體pH值,又可作印染企業(yè)生產(chǎn)用堿重復(fù)使用,也可以將絲光淡堿直接供軋鋼廠中和酸洗排放水或直接供有堿需求的化工廠。
要將印染排放水實現(xiàn)有效分離,就必須摒棄傳統(tǒng)的混合調(diào)節(jié)、均衡負(fù)荷的做法,根據(jù)排放水的來源和潛在價值分別處置。
而目前常見的印染排放水處理技術(shù)存在一定的缺點。通常流程是排放水-格柵-調(diào)節(jié)池-生化處理-物化處理-排放。在這種通用的模式下,單個企業(yè)要想做到隨機(jī)狀態(tài)下達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)(CODcrlOOppm)是極其困難的。常見的印染排放水預(yù)處理技術(shù)流程是排放水-格柵-調(diào)節(jié)池-混凝沉淀-生化處理-接管外送。今后要滿足CODcr3OOppm的接管標(biāo)準(zhǔn)還必須增加預(yù)處理的級數(shù)。
企業(yè)預(yù)處理加集中處理的模式中,經(jīng)過集中處理后的水質(zhì)能夠達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)的主要原因是污水處理廠接納了部分生活污水或其他類別的工業(yè)排放水,并不代表其處理技術(shù)、方式的先進(jìn)。
傳統(tǒng)的多級串聯(lián)處理方式的缺點是設(shè)施占地面積大,投資規(guī)模大,企業(yè)必須承擔(dān)相當(dāng)高的運
目前各地政府普遍采取的步驟是工廠預(yù)處理-接管集中處理-提高排放標(biāo)準(zhǔn)-削減排放總量。前三步驟實施后,成本增加的特點是:總量雖大,但可以分期分?jǐn)?。這對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的影響是隨著時間逐步遞增的,是一個漸進(jìn)的過程,企業(yè)可以有調(diào)整適應(yīng)的時間。而被調(diào)減排放總量對企業(yè)正常運作的打擊是直接的,嚴(yán)重影響企業(yè)的生存能力。
另外,集中處理的接納能力是有限度的,在處理手段沒有突破性變革之前,只能通過控制來水量保障達(dá)標(biāo)排放。用行政和壟斷的手段調(diào)減企業(yè)原有的排放額度,代價是企業(yè)產(chǎn)能放空。企業(yè)如何順應(yīng)其變,改變傳統(tǒng)的思維,在變化中尋找新的出路,是印染企業(yè)面臨的新課題。值得研究的膜分離技術(shù)
膜分離技術(shù)是上世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一門新興高技術(shù)邊緣學(xué)科,在科研和工業(yè)領(lǐng)域里得到大規(guī)模應(yīng)用。新興的膜分離方法在技術(shù)上可以滿足印染排放水中各組分有效分離的要求,在經(jīng)濟(jì)上已展現(xiàn)出印染排放水資源再生商業(yè)運作模式的美好前景。
膜分離技術(shù)是以外界能量和化學(xué)位差作推動力,對雙組分或多組分溶質(zhì)和溶劑進(jìn)行分離、分級、提純和富集的方法。其特點是:膜分離過程不發(fā)生相變,能耗較低;膜分離過程是在常溫下進(jìn)行;膜分離技術(shù)適用范圍廣;膜分離裝置簡單,操作容易,便于維修,分離效率高。
過去,膜分離技術(shù)應(yīng)用于印染排放水處理的難點主要是:膜材料以有機(jī)膜為主,有機(jī)膜對高pH值的印染排放水適應(yīng)性差,膜堵塞恢復(fù)困難,膜使用壽命短,先期投資大,處理費用高,混合濃縮液處置困難。
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