為準(zhǔn)確了解膜法處理印染的經(jīng)濟性，現(xiàn)以浙江某地12000T/d處理水量的紡織印染廠為例進行計算和比較，范圍包括從取水到回用的整個經(jīng)濟性分析。該地區(qū)的政策限制是：凡是該區(qū)域內(nèi)的印染企業(yè)，處理后廢水一律不能排河，只能進污水廠管網(wǎng)，進管網(wǎng)的要求是必須處理到COD500以下，排放價2.25元/噸水。
1 水量平衡
取水工藝 用水
蒸發(fā)量 1000T/d
生化排水 12000T/d
全膜法處理 6000T/d
回用產(chǎn)水 4300T/d
排水 6000T/d
排水 1700T/d
若不采用回用處理措施，需取水13000T/d，排水12000T/d；若采用全膜法回用處理措施，則只需取水8700T/d，排水7700T/d。
2 膜法工藝的投資和運行成本
如采用膜法處理6000T/d的印染廢水，初期投資為多介質(zhì)過濾150萬，超濾300萬，反滲透250萬，共計700萬。
3.利用膜法對印染廢水進行回用的意義
1)印染廢水中水采用膜法處理后回用水基本不含有機物、色度和硬度，完全滿足回用水的要求，技術(shù)成熟可靠；
2)以6000T/d的處理量為例，全膜法系統(tǒng)的直接運行費用僅為1.22元/噸水；投資回收期僅為2.7年，具有很強的經(jīng)濟性；
3)企業(yè)向高檔產(chǎn)品發(fā)展，工藝用水水質(zhì)提高，現(xiàn)有工藝的反滲透產(chǎn)水水質(zhì)達到純水指標(biāo)，遠遠優(yōu)于現(xiàn)有新鮮水指標(biāo)；對印染產(chǎn)品品質(zhì)提升能提供可靠的保障；
4)企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)規(guī)模擴大，用水、排水量增加時，回用后可解決排水量受限制的問題；
5)政府對環(huán)保要求的提高，將從行政和經(jīng)濟兩個方面進一步限制排污，可通過回用解決排放受限的問題；
6)回用項目投運后，大大減少了外排總廢水量，社會效益顯著。
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