淺層氣浮技術(shù)
氣浮凈水技術(shù)在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用廣泛。國(guó)內(nèi)應(yīng)用的氣浮裝置有分散空氣氣浮法、電解氣浮法、壓力溶氣氣浮法等(以下簡(jiǎn)稱(chēng)傳統(tǒng)氣浮法),目前壓力溶氣氣浮法應(yīng)用最廣。但是近年來(lái)剛剛進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的淺層氣浮裝置后來(lái)居上,該裝置由美國(guó)克拉福達(dá)(Krofta)公司經(jīng)過(guò)幾十年研究開(kāi)發(fā),本文對(duì)該裝置的結(jié)構(gòu)作一介紹。
1 工作原理
淺層氣浮裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示。

原水通過(guò)泵1進(jìn)入氣浮裝置2的中心管3,通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的水力接頭4和可旋轉(zhuǎn)的分配管5均勻地配入氣浮池底部,溶氣水經(jīng)過(guò)中心管7進(jìn)入可旋轉(zhuǎn)的分配管8,與原水同步進(jìn)入氣浮池底部。9亦為一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的水力接頭。飽含微氣泡的溶氣水與原水在氣浮裝置的底部充分碰撞、粘附,使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。原水的分配管5和溶氣水的分配管8被固定在同一旋轉(zhuǎn)裝置10上,其旋轉(zhuǎn)方向與原水進(jìn)入氣浮池底部的水流方向相反,但速度相等。本裝置的關(guān)鍵部分是成功地利用“零速度”原理,使進(jìn)水對(duì)原水不產(chǎn)生擾動(dòng),固液分離在一種靜態(tài)下進(jìn)行。 表面形成的浮渣層由螺旋撇渣裝置11收集,然后經(jīng)過(guò)排渣管12將其排到池外。澄清后的水由旋轉(zhuǎn)集水管13收集后排到池外,集水管13與中央旋轉(zhuǎn)部分14連在一起,這樣原水在氣浮池中的停留時(shí)間就是中央旋轉(zhuǎn)部分的回轉(zhuǎn)周期。 連在旋轉(zhuǎn)行走裝置上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中,定期排放。 另外一項(xiàng)重要的改進(jìn)就是固定在旋轉(zhuǎn)行走架10上相互之間有一定間距的一組同心錐形板裝置15,與配水部分一起沿氣浮池同步旋轉(zhuǎn)。每相鄰兩塊錐形板組成一個(gè)傾斜的環(huán)行氣浮區(qū)域16,該區(qū)域內(nèi)水時(shí)刻處于層流狀態(tài),加速了顆粒雜質(zhì)隨微氣泡的上升速度。 淺層氣浮裝置還包括一對(duì)并聯(lián)運(yùn)行的溶氣管20(簡(jiǎn)稱(chēng)ADT’S),進(jìn)水泵17的壓力較低,只需202.6 kPa。進(jìn)水首先通過(guò)與兩個(gè)ADT’S連接的三通閥18,ADT&rsqu
2 淺層氣浮與傳統(tǒng)氣浮裝置的比較
① 傳統(tǒng)氣浮裝置中,池深一般為2.0~2.5 m,這是因?yàn)樵O(shè)備是靜止的,水體是運(yùn)動(dòng)的。水體從反應(yīng)室進(jìn)入接觸區(qū)時(shí)會(huì)產(chǎn)生流向的改變和流速的重新分布,即把水流轉(zhuǎn)變成均勻向上的流動(dòng),這就需要有一定的時(shí)間和高度來(lái)完成這一變化,其高度一般不低于1.5 m。而淺層氣浮由于“零速度”原理的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備是運(yùn)動(dòng)的,水體是靜止的,消除了由于水體的擾動(dòng)對(duì)懸浮顆粒與水分離的影響,降低了對(duì)高度的要求;另外在傳統(tǒng)氣浮裝置中,難免有泥砂或絮粒沉于池底,為防止帶出池底的泥砂,出水管一般懸高300 mm,而在淺層氣浮裝置中,由于池底設(shè)置了刮泥裝置,因此不需設(shè)置懸高段。通過(guò)以上分析,淺層氣浮裝置的有效水深一般為400~500 mm。
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