厭氧失效
化纖廢水中含有的醛類、氰類、苯類、醇類及油類等有毒物質(zhì)，可能對微生物的生長代謝產(chǎn)生抑制，從而使生物系統(tǒng)失效。進水有機負(fù)荷的劇烈波動及pH值的長期不穩(wěn)定也可使厭氧處理效率大幅降低。蕭作平對化纖含醇含油污水厭氧失效及其恢復(fù)進行了研究，結(jié)果表明，失效后的厭氧池主要表現(xiàn)為：①厭氧出水COD濃度持續(xù)偏高；②厭氧出水pH值偏酸性；③厭氧池去除率突然下降。通過控制進水負(fù)荷、調(diào)節(jié)厭氧池內(nèi)的pH值、重新培菌等措施，可重新啟動或恢復(fù)厭氧處理系統(tǒng)。
活性污泥流失
污泥沉降性能不好，或污泥體系發(fā)生絲狀菌膨脹，會引起活性污泥的大量流失，從而影響出水水質(zhì)。為此，需定時檢測曝氣池及二沉池污泥濃度，隨時觀測其濃度變化及污泥生物相組成變化，以應(yīng)對突發(fā)狀況。董紅軍等的研究表明，化纖廢水中礦物質(zhì)少，影響污泥沉降性能的提高，為解決此問題，可向污泥中加人煉油污泥、補加微量元素及其他必需元素、循環(huán)水排污引人化纖廢水及補人部分無油煉油廢水。
為解決絲狀菌造成的膨脹，應(yīng)保證進水有機負(fù)荷及pH值穩(wěn)定，污水營養(yǎng)物質(zhì)均衡，必要時向系統(tǒng)中加入N、P等物質(zhì)及微量元素，加大回流量及曝氣量等。
泡沫問題
在化纖生產(chǎn)與加工過程中，為了達到可紡性好的目的，消除靜電、調(diào)整摩擦系數(shù)，賦予纖維平滑性與柔軟性，使纖維順利地通過紡絲、拉伸、加捻、絡(luò)筒、加彈紡紗、織造等工序，必須加人適量油劑，由此產(chǎn)生的化纖油劑廢水的主要成分為表面活性劑，在曝氣過程中易產(chǎn)生大量泡沫。聚醋廢水中含有十二烷基磷醋鉀鹽、月桂醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧烯乙醋等物質(zhì)，處理時水面易產(chǎn)生大量的泡沫。加水噴淋對消除泡沫有效果，但最好的方法是分質(zhì)處理，或加長處理流程，逐步穩(wěn)定污水處理系統(tǒng)的運行。
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