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棉氨針織染整項目改造與清潔生產(chǎn)節(jié)能降耗

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年04月01日

棉氨針織染整項目改造與清潔生產(chǎn)節(jié)能降耗

尤近仁

江蘇省紡織工程學會染整專業(yè)委員會

近年來,隨著國內(nèi)外市場需求的變化,產(chǎn)品檔次的不斷提高,以棉氨綸、黏氨綸、TC、TR以及CVC等為原料的針織面料受到消費者的歡迎,針織行業(yè)出現(xiàn)了新—輪產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。一些企業(yè)已經(jīng)進行和正在進行針織染整項目的技術(shù)改造。技改項目是—個系統(tǒng)工程,涉及工藝路線、設(shè)備配置、實施方案、清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗、生產(chǎn)用水以及廢冰處理等多力面問題?,F(xiàn)就棉氫針織產(chǎn)品的染整改造項目進行探討。

1工藝路線和設(shè)備配置

1.1染整工藝路線

坯布檢驗→預(yù)定形→(縫邊) →染色→(拆縫) →脫水(或軋水) →烘干→(軋液) →二次定形→檢驗成卷→包裝入庫。

1.1.1棉氨針織物預(yù)定形后有兩種做法

重新縫邊成圓筒狀染色或不縫邊平幅染色.。兩種工藝各有優(yōu)缺點,前者可采用干定形,定形速度陜,布面平整度較差,易卷邊,所以要縫邊;后者采用軋水定形,布面較平整,不易卷邊,可以省略縫邊和剖幅(或拆縫)工序。

1.1.2染色之后也有兩種做法

—種比較傳統(tǒng)的做法采用離心脫水機脫水,然后進行退捻開幅;現(xiàn)在比較流行退捻剖幅軋水機,它的優(yōu)點是減輕了勞動強度,提高了工作效率,減少了染色坯布的細縐紋。

以上是常規(guī)的工藝路線,有特殊工藝要求的訂單,則需恨據(jù)具體情況作出調(diào)整。

1.2設(shè)備配置

工藝路線確定之后,根據(jù)產(chǎn)品品種及產(chǎn)量合理選型,確定設(shè)備配置。需要配套的主機主要有:高溫高壓染色機、常溫染色機、定形機、烘干機以及退捻剖幅軋水機(或離心脫水機+退捻開幅機)等。

1.2.1松式加工設(shè)備是選型的出發(fā)點

由于針織面料的染整加工需要在低張力的狀態(tài)下進行,所以應(yīng)選擇松式加工設(shè)備。如染色。機缸內(nèi)坯布的提升被不宜過高;定形機應(yīng)有足夠的超喂量和中間托布裝置;

對于中薄織物,定形機出布冷卻可不用冷水輥,改用風冷裝置:烘干機應(yīng)有帶超喂的輸送網(wǎng)帶等等。

1.2.2染色機的降耗和保證染色的重現(xiàn)性

在滿足質(zhì)量要求的前提下,為了減少水、蒸汽及染化料助劑的消耗,應(yīng)當選擇低浴比的染色設(shè)備。為了減少缸差,保證染色的重現(xiàn)陛,盡可能減少操控的人為因素,采用電腦程控是非常必要的。

1.2.3整理機的降耗

定形機和烘干機的設(shè)備門幅應(yīng)盡量與加工門幅相匹配,如果設(shè)備門幅過大,箱體內(nèi)熱量過剩會增加能耗。定形機漿切邊裝置應(yīng)選擇在針板洞眼外側(cè)的,這樣布重損耗較小。

1.2.4不繡鋼材質(zhì)的選擇

不銹鋼的材質(zhì)直接關(guān)系到染色機的使用性能和壽命。目前普遍采用高度抗腐蝕不銹鋼NTK316(或316L),它的化學成分是Cr 17%~19%、Ni 1O%~14%、Mo 1.75%~2.75%、C<0.08%的奧氏體,特點是含2%~3%鉬,增加了不銹鋼奧氏體的穩(wěn)定性,耐腐蝕性較好。也有廠家為了降低成本采用NTK304制作,它的成分是Cr 18%~20%、Ni 8%~12%、C<O.08%的奧氏體,特點是不耐腐蝕,焊接過程中易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,比較不耐用,而且一旦出現(xiàn)腐蝕、細裂縫,很難通過焊接去修補,只能報廢,所以在訂購設(shè)備時一定要確認接觸染液部分的不繡鋼材質(zhì)[1]。

1.2.5變頻裝置的采用

變頻裝置在染整設(shè)備上已普遍采用,如染色機的織物提升系統(tǒng)、主泵變速控制(通過控制流量來實現(xiàn)噴嘴壓力調(diào)節(jié));定形機的主傳動、熱循環(huán)風機、排風機、上下入布(超喂)輪驅(qū)動以及上漿機主動輥等;烘干機的主傳動以及機前機后網(wǎng)帶同步傳動;退捻剖幅軋水機、離心脫水機的主傳動等。有了變頻裝置調(diào)速方便,有利于設(shè)備同步運行和織物低張力的要求,不能省卻。

綜上分析,設(shè)備的選擇和采購,不取決于設(shè)備廠商的價格競爭,而在于優(yōu)良的材質(zhì),有效的功能和先進合理的配置。我們認為較適合棉氨針織面料的高溫高壓染色機以亞磯AK-SL系列

、東武TDF以及東庚(東霖)DL-HEF等較好;常溫染色。柳。以立信Eco-38較好,三技SL—Eco亦可以;定形機以德國布魯克納(BRUCKNER),立信門富士(MONFONGS)以及力根STA系列等較好。選擇時還需根據(jù)面料品種、克重、門幅以及產(chǎn)品檔次等具體情況來加以確定。

2.關(guān)于清潔生產(chǎn)和節(jié)能降耗問題的探討

清潔生產(chǎn)的—個基本點就是要清楚原材料(能源)的消耗,在哪里消耗,如何削減原材料(能源)的消耗,這實質(zhì)上是—個更高層次的節(jié)能降耗問題吲。

棉氨針織染整項目改造作為—項技術(shù)改造項目,首先需要以清潔生產(chǎn)的理念去指導(dǎo),這種指導(dǎo)應(yīng)當貫穿項目的提出、設(shè)計、實施、管理和投產(chǎn)等全過程,只有這樣才能取得更好的效果。當然,在清潔生產(chǎn)審核中發(fā)現(xiàn)的問題,還需要通過不斷改進來解決。

2.1冷凝水、冷卻水的回用及中水(主要指后道洗布水)的回用

做到水的回用必須要土建設(shè)計施工和設(shè)備訂購兩方面結(jié)合起來考慮。車間排水溝要清污分流;車間外面要建造冷凝水、冷卻水回用池和中水回用池;染色機要有雙進、雙排功能;建立循環(huán)水泵站及供水管網(wǎng),循環(huán)水泵的供水需配備變頻恒壓系統(tǒng)。它的投入運行對水的重復(fù)利用和熱能的回收有重大意義。

2.2變頻裝置的運用

前文1.2.5已經(jīng)分析了變頻裝置的普遍運用給針織染整生產(chǎn)在調(diào)速、同步、恒張力和低張力等方面帶來的好處,它的另—大好處在于通過變頻調(diào)節(jié)大大降低了無效能耗,實現(xiàn)了節(jié)電、節(jié)能。如在軟水處理系統(tǒng)、冷凝水冷卻水回用系統(tǒng)、中水回用系統(tǒng)中采用變頻叵壓供水;燃煤油鍋爐的引風機采用變頻調(diào)速,實現(xiàn)風量調(diào)節(jié)等,也是節(jié)電、節(jié)能的措施。

2.3染色廢水在鍋爐水膜除塵中的應(yīng)用

作為定形機和烘干機熱源的㈣鍋爐,在排放的煙氣中含有二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等有害氣體及煙塵粒子,對環(huán)境造成危害。為了實現(xiàn)煙氣的達標(林格曼黑度<1度)排放,采用

花崗巖水膜除塵,效果較佳。若采用染色廢水做水源,其回水經(jīng)過沉眇池處理后,重新回到污水調(diào)節(jié)池中去,這樣既節(jié)約了大量凈水,染色廢水中帶的堿性(pH 10.5左右)還對酸性氣體進行中和脫硫,減輕了廢氣的污染程度。據(jù)推算,僅此—項所節(jié)水量為10萬t/年。

2.4杜絕水和能源的跑冒滴漏現(xiàn)象

在技改項目的實施過程中,導(dǎo)熱油管、蒸汽管、水管、回用水管、空壓管等—切輸送管道都是承壓管,如果不加注意都有可能造成泄漏,我們要從設(shè)計、材料采購(主要是閥門、管件)、安裝等各個環(huán)節(jié)嚴格把關(guān),精心施工,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象是可以做到的。此外,對于傳遞熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油、蒸汽等)的管道做好保溫,對節(jié)能的意義是非常重大的。要根據(jù)不同管徑,選擇一定厚度的保溫材料,對閥門零件的保溫也不可忽視。在管線設(shè)計中,距離要盡量短,彎道要盡量少,使線路的摩擦阻力和局部阻力損失最小化,從而減少能源的輸送損耗。

2.5提高一次成功率的措施

經(jīng)驗表明,提高生產(chǎn)批次的一次成功率,不但提高了產(chǎn)品的—等品率,也可以大大減少因為返工而造成的水、能源、染化料助劑、勞動力以及坯布重量等方面的損耗。抓一次成功率不僅涉及生產(chǎn)環(huán)節(jié),還是—個技術(shù)改造問題,如稱料問配置染料半自動稱料系統(tǒng)、染色助劑自動計量系統(tǒng);打樣間配置無管路式自動配液系統(tǒng)、自動測色配色系統(tǒng)以及染色機配置電腦程控系統(tǒng)等等,都大大減少了操作上的人為因素,提高了一次成功率。此外,改善生產(chǎn)用水的水質(zhì)也十分重要。

2.6降低布重損耗的措施

棉氨針織物染整生產(chǎn)過程中,坯布重量的損耗是難免的,主要是由于染色加工中物理化學過程引起。提高生產(chǎn)的—次成功率減少回修很重要,另—不可忽視的方面是二次定形后的漿切邊,應(yīng)使布邊損耗降至最低,好的定形機切邊寬度可控制在1.5~2cm。

3.關(guān)于生產(chǎn)用水問題的探討

3.1增加軟化及深度凈化處理

生產(chǎn)用水&md

ash;般為自來水或自制凈化水。自來水價格高,有些地區(qū)水壓不足;自制凈化水如果是深井水,混濁度較低,但硬度高,還是以河水(地表水)凈化較經(jīng)濟,經(jīng)過深度凈化處理,水質(zhì)可以滿足生產(chǎn)要求。目前河水的猙化工藝大致為混凝沉淀+無閥濾池(或機械過濾)。

關(guān)于生產(chǎn)用水的水質(zhì)問題,特別對中高檔產(chǎn)品十分重要,疵布率中的70%與此有關(guān)。有些企業(yè)全部用軟水,其優(yōu)點是降低磷酸鹽用量;可節(jié)約染化料10%~30%;品質(zhì)手感好;設(shè)備不易結(jié)垢,傳熱效果好,用水省[3]。更為重要的是提高了工藝一次成功率,水耗、能耗、返工損耗降低了,生產(chǎn)效率提高了。

本人認為,對于棉氨針織物染整用水,增加軟化及深度凈化處理為佳,其工藝應(yīng)包含鈉離子交換器,活性炭過濾及超濾等,水的混濁度、硬度、色度以及有-機物含量會大為降低[4]。

3.2防止生產(chǎn)用水的二次污染

有些工廠給水管道采用鍍鋅管,它使用壽命短,其與染色機接口管道的焊縫處還會有大量鐵銹滲出,對漂白和染色帶來不利影響。為了防止生產(chǎn)用水的二次污染,本人認為,給水主管可用PVC管,車間內(nèi)管道以及與染色機對接的管道建議采用不銹鋼材質(zhì)(用301不繡鋼材質(zhì)的管道、管件及閥門即可)。

4.關(guān)于廢水處理的探討

棉氨針織物染整廢水的水量為每噸布80~120 t,水質(zhì)大致為:pH值9~10、CODcr≤1000mg/L、BOD5≤350 mg/L、SS≤500 mg/L、色度≤600(倍),不同品種不同工藝可能會有所區(qū)別。根據(jù)國家排放標準(GB4287-92)表3中的—級標準規(guī)定,排放水的CODcr≤1000mg/L??紤]—種經(jīng)濟有效的、符合清潔生產(chǎn)理念的廢水處理途徑是每個企業(yè)睜續(xù)發(fā)展所不容回避的問題。

目前,印染廢水排放通常有三種情況:一是集中污水處理廠處理;二是經(jīng)過初級處理,使廢水的CODcr<350mg/L(或500 mg/L)

,排入生活污水處理廠集中處理;再就是報批后自建廢水處理設(shè)施。自建廢水處理設(shè)旌應(yīng)考慮如下幾方面:

a清污分流,實現(xiàn)水的部分回用和節(jié)能降能。

b.為了提高排放水的達標率,在工藝設(shè)計參數(shù)的確定上,如水質(zhì)、水量的確定;調(diào)節(jié)池、水解池、接觸氧化池及沉淀池的水力停留時間;水解池、接觸氧化池的有機負荷;沉淀池的表面負荷等,應(yīng)留有一定余地。

c.為了提高生化處理的運行水平,在好氧生化工藝(如接觸氧化法)中,選用氧轉(zhuǎn)化率較高的微孔曝氣器,傳質(zhì)效果好的彈性波紋立體填料以及較先進的三葉羅茨風機;確定系統(tǒng)的充氧條件,控制(或創(chuàng)造)良好的生態(tài)條件是十分重要的。

d.如果廢水水質(zhì)的BOD:COD≤O.2(或O.25),表明水的可生化性較差,僅靠好氧生化處理工藝難于達到預(yù)期效果。為了提高廢水的可生化性,建議運用不完全厭氧生物處理工藝,它有利于將廢水中難降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解的物質(zhì),為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造條件。其脫色效果(如活性染料等)及去除有機污染物的毒性都較為理想。

e.注重降低污泥產(chǎn)量。若采用厭氧(兼氧)——好氧生化處理工藝,運用硝化和反硝化技術(shù),實現(xiàn)了污泥的消化,就會大大降低污泥的產(chǎn)量,還能減少混凝劑的用量,降低處理成本,管理較方便,可謂—舉多得惻。

5棉氨針織產(chǎn)品染整項目改造實例

5.1設(shè)計與實施

筆者于2006年8月中旬著手編著某印染廠的染整項目技改計劃。該項目的產(chǎn)品以棉氨、黏氨單面針織緯編面料(30s紗20~30D氨綸紗,針筒直徑為30〞~34〞,克重為180~220 g/m2,門幅為150~170 cm)為主,產(chǎn)量為25 t/d或750 t/月,產(chǎn)品以歐盟為主,全部外銷。供電裝機容量為l 000 KVA(已為開發(fā)二期留有余地),熱網(wǎng)管蒸汽量為150"~200 t/d,生產(chǎn)用水量為2 500m3/d,允許污水排放量為2 300m3/d(由集中污水處理廠處理

)。在2006年8月27日完成項目工藝設(shè)計,內(nèi)容包括:設(shè)備排列圖、生產(chǎn)區(qū)域工藝布置圖、清污分流排水溝及冷凝水冷卻水溝管圖、空壓站及空壓管布置圖、油鍋爐間及導(dǎo)熱油管布置圖、給水(含回用水)管道布置圖、動力電纜布置圖、蒸汽管道布置圖以及廠區(qū)平面布置圖等等。

項目實施方案于2006年9月10日完成,內(nèi)容包括:主機設(shè)備配套明細表、主要動力及輔助配套設(shè)施明細表、主要建筑物構(gòu)筑物配套明細表、附房設(shè)施配套表、人員配套計劃、子工程項目分解以及工程進度實施計劃等等。

于2006年9月中旬進入項目實施階段,由于運用了統(tǒng)籌法指導(dǎo)施工,盡可能進行子工程盼平行作業(yè),中間雖連遭大以及土建工程進展延誤等不利情況,影響了項目的推進速度,最后,通過各方力還是于2007年元月28日實現(xiàn)了一次性投產(chǎn)成功。整個改造項目耗時約5個月,為早出效益爭得了時間。

5.2投產(chǎn)情況

該項目投產(chǎn)至今約4個月,其各項資源消耗和污染物產(chǎn)生指標,經(jīng)與HJ/T 185-2006《清潔生產(chǎn)標準 紡織業(yè)(棉印染)》及GB 4287—1992《紡織染整工業(yè)水污染排放標準》對照[6],列表如下:

針織印染產(chǎn)品資源;消耗和污染物產(chǎn)生指標對比表

清潔生產(chǎn)水平

—級標準

二級標準

實際完成

取水量/(t·t-1)

≤100

≤150

94

用電量/(kWh·t-1)

≤800

1000

979

耗標煤量/(kg·t-1)

≤1000

≤1500

1100

廢水產(chǎn)生量/(t·t-1)

≤80

≤120

75

COD產(chǎn)生量/(kg·t-1)

≤50

≤75

60

目前蒸汽消耗量為每噸布4.5 t(已包含在耗標煤量中)。坯布一等品率>95%,布重損耗≤8%。由此看來,與國家標準對照,實際完成隋況已達到或接近一級標準。相信,假以時日達到國家清潔生產(chǎn)新的技術(shù)標準的—級水平是有可能的。

6.結(jié)論

6.1棉氨針織產(chǎn)品染整工藝路線確定之后,根據(jù)產(chǎn)品品種及產(chǎn)量合理選型,確定設(shè)備配置是技術(shù)改造項目的關(guān)鍵—步。設(shè)備的選擇和采購不取決于設(shè)備廠商間的價格競爭,而在于優(yōu)良的材質(zhì)、切實有效的功能和先進合理的配置。

6.2棉氨針織產(chǎn)品染整項目作為技改項目,需要以清潔生產(chǎn)的理念去指導(dǎo),這種指導(dǎo)應(yīng)當貫穿項目的提出、設(shè)計、實施、管理和投產(chǎn)等全過程,這實質(zhì)上是—個更高層次的節(jié)能降耗課題。

6.3棉氨針織產(chǎn)品染整生產(chǎn)用水,應(yīng)考慮通過軟化和深度凈化處理來改善水質(zhì);防止水質(zhì)的二次污染,對于提高產(chǎn)品品質(zhì)和檔次以及節(jié)能降耗都是十分重要的。

6.4為了染整廢水處理后的達標排放和實

現(xiàn)水的部分回用,考慮清污分流;在工藝設(shè)計參數(shù)的確定上留有余地:控制良好的生態(tài)條件,提高生化處理的運行水平;運用不完全厭氧生物處理工藝以及注重降低污泥產(chǎn)量等措施是十分重要的。

6.5運用上述理念和方法,經(jīng)過對棉氨針織產(chǎn)品染整項目改造的實施,僅用5個月時間實現(xiàn)了一次投產(chǎn)成功。又經(jīng)過僅4個月時間的投產(chǎn)運行,達到或接近國家清潔生產(chǎn)的—級標準。表明項目是成功的,以上探討是可行的和有價值的。

參考文獻

[1]尤近仁 高溫高壓染色機泵和不銹鋼材料的選擇(J),印染機械1989.5.3.6

[2]楊愛民 正確對待清潔生產(chǎn)過程的問題第四屆全國清潔生產(chǎn)節(jié)能降話淪文集(C)黃山2007.17

[3]奚旦立 印染行業(yè)實施清潔生產(chǎn)的途徑第四屆全國清潔生產(chǎn)節(jié)能降耗論文集(C)黃山2007.35

[4]尤近仁 水質(zhì)對棉針織物漂染質(zhì)量的影響(J),針織工業(yè)1994.3.20-23

[5]尤近仁 生物厭氧——好氧處理在印染廢水治理中的應(yīng)用(J),印染2006.16.33

[6]楊愛民 《清潔生產(chǎn)標準紡織業(yè)(棉印染)》解讀第四屆全國清潔生產(chǎn)節(jié)能降耗論文集(C)黃山2007.117-118


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