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以溶解氧濃度作為SBR法模糊控制參數(shù)

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年03月23日

以溶解氧濃度作為SBR法模糊控制參數(shù) 

模糊控制在水處理領(lǐng)域已得到成功的應(yīng)用,尤其是活性污泥法污水處理系統(tǒng),它本身屬于復(fù)雜的動態(tài)工程系統(tǒng),無法找到精確的模型來描述,目前研究較多的是對出水懸浮物進(jìn)行預(yù)測和控制的動態(tài)活性污泥法模糊控制[1];在高純氧活性污泥法中采取模糊控制,既能防止能量浪費(fèi),又能避免DO不足[2]。對硝酸態(tài)氮污染水脫氮處理的新方法—生物電極法采用模糊控制,有利于避免過量地投加有機(jī)物,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用[3、4]。 80年代以來,序批式活性污泥法(SBR法)用于處理間歇排放的水質(zhì)水量變化很大的工業(yè)廢水取得了很大成功并被廣泛應(yīng)用。SBR法的主要缺點(diǎn)是運(yùn)行管理復(fù)雜,只有實現(xiàn)SBR法的自動控制,才能發(fā)揮其優(yōu)勢。傳統(tǒng)的控制方法是時間程序控制和流量程序控制,即確定SBR法五個階段所需要的時間后,實現(xiàn)其計算機(jī)控制。而工業(yè)廢水的排放不僅是變化的或間歇的,而且其有機(jī)物濃度也隨時間變化很大,往往相差幾倍或十幾倍。如果按相同的反應(yīng)時間控制SBR的運(yùn)行,當(dāng)進(jìn)水濃度高時出水不達(dá)標(biāo),當(dāng)進(jìn)水濃度低時曝氣時間過長,浪費(fèi)能源還易發(fā)生污泥膨脹。為了實現(xiàn)SBR法更高層次的計算機(jī)在線控制,必須尋找一個參數(shù)既能反映進(jìn)水COD濃度的變化及反應(yīng)過程中的降解情況,又能作為計算機(jī)控制參數(shù),這也是深化SBR自動控制的重要研究課題。溶解氧濃度由于其能夠在線檢測、響應(yīng)時間短、精確度高,人們在活性污泥法中圍繞溶解氧濃度已做了大量研究,包括用溶解氧濃度作為SBR法過程控制和反應(yīng)時間控制參數(shù)[5],在脫氮反應(yīng)過程中以在線檢測的DO值模糊控制曝氣量[6]等。但未見到采用SBR法處理工業(yè)廢水時以在線檢測的DO值作為模糊控制參數(shù)的研究。

1 試驗設(shè)備與方法

SBR法試驗裝置如圖1所示。

反應(yīng)器高70cm,直徑30cm,總有效容積38L,采用鼓風(fēng)曝氣,轉(zhuǎn)子流量計調(diào)節(jié)曝氣量。在反應(yīng)過程中在線檢測DO值,并根據(jù)DO值的變化在一定

的時間間隔內(nèi)取樣測定COD及混合液污泥濃度(MLSS)等指標(biāo)。 試驗用石化廢水中含有乙酸、偏苯三酸及苯酐等多種有機(jī)化合物,加適量的自來水稀釋,使COD濃度在400~1900mg/L范圍內(nèi)變化。由于原水中氮、磷元素含量極少,本試驗按BOD5∶N∶P=100∶5∶1的比例投加氯化銨(NH4Cl)和磷酸二氫鉀(KH2PO4)配制的營養(yǎng)液,并調(diào)整pH值為6~6.5,水溫控制在20 ℃左右。

2 試驗結(jié)果與分析

為了實現(xiàn)以DO作為SBR法運(yùn)行過程中曝氣量及反應(yīng)時間的模糊控制參數(shù),必須尋找DO與有機(jī)物降解之間的規(guī)律性。因此,本試驗在兩種不同條件下研究DO濃度對反應(yīng)過程的影響。2.1 同一進(jìn)水濃度不同曝氣量 試驗配制原水COD濃度為1800mg/L,進(jìn)水混合后反應(yīng)初始COD濃度為1600mg/L。反應(yīng)過程平均MLSS=2000 mg/L,曝氣量分別為0.6m3/h、1.0m3/h、1.2m3/h時試驗結(jié)果如圖2所示。

從圖中可以看出,反應(yīng)開始8~10min左右,不同曝氣量下DO值顯著不同。曝氣量越小,此時的DO值越低,致使整個反應(yīng)過程DO處于較低水平,大大延長了反應(yīng)時間。隨著曝氣量的增大,初始DO值也在增大,帶來整個反應(yīng)過程DO的提高,縮短了有機(jī)物達(dá)到難降解程度的時間,即減少了反應(yīng)時間。但是,過分地增大曝氣量,初始DO的過高會造成整個過程DO處于過高的水平,卻不能有效地縮短反應(yīng)時間,還造成能量的巨大浪費(fèi)。產(chǎn)生這種現(xiàn)象可以從耗氧速率與DO的相關(guān)關(guān)系的研究中得到解釋,因為在低DO濃度下,DO濃度對生化反應(yīng)速率的影響較大。當(dāng)DO在1~2mg/L范圍內(nèi),隨著DO的提高,耗氧速率大幅度提高,標(biāo)志著有機(jī)物降解速率的加快,從而縮短反應(yīng)時間。當(dāng)DO超過2mg/L后,繼續(xù)增大DO值,由于受污泥濃度(MLSS)的限制,有機(jī)物降解速率的增加幅度較小。? 取進(jìn)水COD濃度分別為400、600、800、1000、1

300、1600、1900mg/L,每一進(jìn)水濃度又在不同曝氣量下進(jìn)行試驗,比較DO與有機(jī)物降解情況。試驗中發(fā)現(xiàn)控制反應(yīng)過程中DO為2.0 mg/L左右時最經(jīng)濟(jì)合理,其相應(yīng)的曝氣量為合適的曝氣量。通過試驗找出每一進(jìn)水濃度下合適的曝氣量,并應(yīng)隨著進(jìn)水COD濃度的不同,根據(jù)檢測的初始DO(8~10min左右)值調(diào)節(jié)曝氣量,使整個反應(yīng)過程的DO處于適當(dāng)?shù)乃?,既能保證出水水質(zhì),又能節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。2.2 不同進(jìn)水濃度相同曝氣量 試驗配制原水COD濃度分別為850、1200、1500mg/L,進(jìn)水混合后COD濃度分別為650、980、1300mg/L,反應(yīng)過程平均MLSS為2000mg/L,曝氣量為0.6 m3/h,試驗結(jié)果如圖3所示。

從圖可以看出,不同的進(jìn)水COD濃度,反應(yīng)10 min左右時DO值有很大差別,COD濃度越高,DO值越低,二者有很好的相關(guān)性。在COD濃度為650mg/L時,反應(yīng)10 min左右DO值就升到4.5 mg/L;而COD濃度為1300 mg/L時,反應(yīng)10 min時的DO值僅為1.3 mg/L。因此,在反應(yīng)開始后較短的時間內(nèi)就可以根據(jù)檢測的DO值的大小預(yù)測出相應(yīng)的進(jìn)水COD濃度。 用SBR法處理石化廢水,以上述試驗研究結(jié)果為基礎(chǔ),設(shè)定每一周期初始的曝氣量均為0.6m3/h,在不知進(jìn)水COD濃度的情況下,以在線檢測反應(yīng)10min左右時DO值的大小為依據(jù),預(yù)測出該進(jìn)水COD濃度,再找出在該進(jìn)水COD濃度下適宜的曝氣量,將其歸納總結(jié)如表1所示。與此同時,發(fā)現(xiàn)在上述每一試驗過程中,當(dāng)有機(jī)物達(dá)到難降解程度時,DO都有迅速大幅度升高的現(xiàn)象發(fā)生,并且在較短的時間內(nèi)上升到5~6mg/L。根據(jù)反應(yīng)期間DO的變化,實現(xiàn)對SBR供氣量和反應(yīng)時間的模糊控制。

表1 進(jìn)水COD濃度和反應(yīng)時間預(yù)測

初始

DO值 (mg/L)

預(yù)測進(jìn)水COD濃度 (mh/L)

適宜曝氣量 (m3/h)

反應(yīng)時間 (min)

5.5~5

400~600

0.2~0.3

90

5~3.70

600~800

0.3~0.4

100

3.70~2.20

800~1000

0.4~0.6

100

2.20~1.50

1000~1300

0.6~0.8

120

1.50~1.15

1300~1600

0.8~1.0

120

1.15~1.0

1600~1900

1.0~1.2

130

3 DO作為模糊控制參數(shù)的基本思想

SBR法的模糊控制目

的有三:一是實現(xiàn)計算機(jī)自動控制;二是在保證出水水質(zhì)前提下盡可能節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用;三是避免曝氣量不足或反應(yīng)時間過長而引起的污泥膨脹。3.1 以初始DO作為模糊控制參數(shù) 設(shè)定每一周期反應(yīng)初始的曝氣量均為0.6m3/h,以在線檢測的反應(yīng)初始階段(8~10 min左右)的DO值(DOoff)作為被控制變量,以曝氣量(u)為控制變量。在模糊控制系統(tǒng)的設(shè)計時,以在線檢測的DOoff與設(shè)定的DO標(biāo)準(zhǔn)濃度(DOs)的偏差Ei作為模糊控制器的一個輸入變量,1min為一個采樣周期,一個采樣周期后該偏差Ei的變化量CEi作為模糊控制器的另一個輸入變量。

Ei=DOoff-DOs i=1,2,3……(1)? CEi=Ei-Ei-1?i=1,2,3……(2)? 式中 i--第i次采樣的相應(yīng)數(shù)據(jù)?  Ei-1--第i-1次采樣處理水DOoff的偏差。

根據(jù)這兩個輸入變量,經(jīng)過模糊控制器的計算、判斷與決策,作為模糊控制系統(tǒng)輸出變量的則是控制變量的變化量Δui,即曝氣量的變化量。 確定了模糊控制器的輸入與輸出變量后,根據(jù)模糊控制理論按照以下步驟實現(xiàn)模糊控制系統(tǒng)。3.1.1 精確量的模糊化 根據(jù)表1所得的試驗結(jié)果,將DO的偏差及偏差的變化量用模糊變量來表示,即將被控制變量進(jìn)行模糊化處理,得到模糊集合向量。 對誤差E,誤差變化CE及控制量u的模糊集及其論域定義如下:? CE和u的模糊集均為:{NB,NM,NS,O,PS,PM,PB}? E的模糊集為:{NB,NM,NS,NO,PO,PS,PM,PB}? 上述模糊語言變量的意義:? NB=Negative Big(負(fù)大)? PB=Positive Big(正大)? NM=Negative Medium(負(fù)中)? PM=Positive Medium(正中)? NS=Negative Small(負(fù)

小)?PS=Positive Small(正小)? NO=Negative Zero(負(fù)零)? PO=Positive Zero(正零)? O=Zero? E和CE的論域均為:{-6,-5,-4,-3,-2,-1,0,+1,+2,+3,+4,+5,+6}? u的論域為:{-7,-6,-5,-4,-3,-2,-1,0,+1,+2,+3,+4,+5,+6,+7}? 將Ei、CEi、ui化為各自論域上離散的整型變量,即整型化處理。在此設(shè)定DOs=2.0mg/L,是相對于COD=1000 mg/L、曝氣量為0.6m3/h、反應(yīng)9min時的DO濃度。 E、CE及u的模糊集和論域確定后,須對模糊語言變量確定隸屬函數(shù),即所謂對模糊變量賦值,就是確定論域內(nèi)元素對模糊語言變量的隸屬度。上述論域E、CE、u上的模糊變量均假定為正態(tài)型模糊變量,其正態(tài)函數(shù)為:?

F(x)=exp[-((x-a)/σ)2]  (3)

此函數(shù)確定了模糊隸屬函數(shù)曲線的形狀。將確定的隸屬函數(shù)曲線離散化,就得到了有限個點(diǎn)上的隸屬度,便構(gòu)成了一個相應(yīng)的模糊變量的模糊子集。3.1.2 建立模糊控制規(guī)則 在試驗基礎(chǔ)上,分析DO與有機(jī)物降解及曝氣量之間的關(guān)系,建立以模糊語言表示的模糊控制推理的合成規(guī)則和模糊控制規(guī)則。 根據(jù)操作過程中可能遇到的各種情況和系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù),將相應(yīng)的控制策略歸納為表2,這是一組根據(jù)系統(tǒng)輸出的誤差及誤差的變化趨勢來消除誤差的模糊控制規(guī)則。

表2 SBR法曝氣過程模糊控制規(guī)則表

E

CE

NB

NM

NS

O

PS

PM

PB

△u

NB

PB

PB

PB

PB

PM

PS

O

NM

PB

PB

PB

PM

PS

O

NS

NS

PB

PM

PM

PS

O

NS

NM

NO

PM

PM

PS

<

NS

NS

NM

PO

PM

PS

PS

O

NS

NM

NM

PS

PM

PS

O

NS

NM

NM

NB

PM

PS

O

NS

NM

NB

NB

NB

PB

O

NS

NM

NB

NB

NB

NB

上述這些模糊控制規(guī)則可以用模糊條件語句來描述,例如:? if E=NB or NM and CE=NB or NM then u=PB or? if E=NB or NM and CE=NS then u=PB or ……

上述選取控制量變化的原則是:當(dāng)誤差大或較大時,選擇控制量以盡快消除誤差為主;而當(dāng)誤差較小時,選擇控制量要注意防止超調(diào),以系統(tǒng)的穩(wěn)定性為主要出發(fā)點(diǎn)。例如,當(dāng)DO誤差及誤差變化均為負(fù)大時,就是SBR反應(yīng)器內(nèi)DO濃度很低,而且有進(jìn)一步降低的趨勢,如果不加以調(diào)整,勢必造成反應(yīng)時間過長或引起污泥膨脹,為盡快提高DO濃度,消除誤差,必須增大曝氣量,所以Δu取正大。當(dāng)誤差為負(fù)小,誤差變化為正小時,系統(tǒng)本身具有消除誤差的能力,可以不調(diào)整曝氣量。3.1.3 模糊推理及其模糊量的非模糊化 在模糊控制規(guī)則的指導(dǎo)下,經(jīng)過模糊決策后,得到模糊控制變量Δui:為了對被控制對象SBR處理系統(tǒng)施加精確的控制,還需要將模糊控制變量Δui轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的精確量,即曝氣量變化量的準(zhǔn)確量,這就是非模糊化處理過程。 上述模糊控制規(guī)則所確定的每一條模糊條件語句都可以計算出相應(yīng)的模糊控制量ui。例如,由第1條語句所確定的模糊關(guān)系可用式(4)表示:?

R=(NBE+NME)×PBu]·[(NBCE+NMCE)×PBu]  (4)

如果此刻采樣所得到的實際誤差模糊變量為e,誤差變化的模糊變量為ce,根據(jù)推理的合成規(guī)則進(jìn)行模糊決策,得到模糊控制量為u1:? u1=eo[(NBE+NME)×PBu]·?ceo·[(NBCE+NMCE)×PBu] (5) 同理,可由其余模糊條件語句計算出相應(yīng)的模

糊控制量u2,u3,……,由于各條件語句之間是或的關(guān)系,則控制量的模糊集合u表示為:

u=u1+u2+……+un  (6)? 由式(6)所計算出的控制量是一個模糊子集,不能直接應(yīng)用于被控對象,必須經(jīng)過非模糊化處理轉(zhuǎn)化為精確量。本文采用加權(quán)平均法作為非模糊化處理方法,計算式如下:

這種方法可以充分利用模糊推理結(jié)果、模糊子集提供的有用信息量,得到SBR法曝氣過程的模糊控制表,儲存在計算機(jī)中。 上述過程是反應(yīng)進(jìn)行到8~9min,根據(jù)在線檢測的DO值預(yù)測進(jìn)水COD濃度,并在第10min對曝氣量進(jìn)行調(diào)整。為了保證較好的控制效果,可在后續(xù)反應(yīng)過程中繼續(xù)檢測DO值,并對曝氣量進(jìn)行再一次調(diào)整。調(diào)整次數(shù)的多少應(yīng)視預(yù)測進(jìn)水COD濃度的大小及相應(yīng)反應(yīng)時間的長短而定。在有機(jī)物達(dá)到難降解程度時,DO迅速大幅度升高,這是停止曝氣的信號。如果在反應(yīng)過程中,頻繁地調(diào)整曝氣量,勢必使DO始終維持在2.0mg/L左右,而不會發(fā)生DO迅速大幅度升高的現(xiàn)象,進(jìn)而影響反應(yīng)時間的控制。因此,試驗中根據(jù)表1的試驗結(jié)果,在反應(yīng)8~10 min預(yù)測到進(jìn)水COD濃度后,便相應(yīng)地預(yù)知反應(yīng)時間。如果預(yù)測的反應(yīng)時間在120min之內(nèi),進(jìn)行兩次調(diào)整,第二次是在反應(yīng)進(jìn)行到30 min,DOs仍取2.0 mg/L,具體的控制方法同前。如果預(yù)測的反應(yīng)時間超過120 min,則進(jìn)行三次調(diào)整,第三次是在反應(yīng)進(jìn)行到60 min,DOs仍取2.0 mg/L,具體的控制方法同前。經(jīng)過這樣的方法控制,就可以彌補(bǔ)第一次調(diào)整曝氣量(8~10 min)所造成的誤差,而且不會影響對反應(yīng)時間的控制。3.2 作為反應(yīng)時間的控制參數(shù) 在反應(yīng)初期(8~10 min),以上述的模糊控制方法對曝氣量進(jìn)行調(diào)整后,使后續(xù)反應(yīng)過程中DO處于合適的水平。由于SBR法間歇運(yùn)行的特點(diǎn),當(dāng)有機(jī)物達(dá)到難降解程度時,DO迅

速大幅度升高,在10 min內(nèi)DO便可上升到3.5 mg/L,反應(yīng)結(jié)束時DO可升到6 mg/L左右。這一變化特點(diǎn)可用模糊語言變量加以描述,以此作為停止曝氣的信號,故引入了用DO誤差的大小和誤差變化的快慢作為模糊控制器的兩個輸入變量。SBR法處理石油化工廢水的試驗結(jié)果表明:當(dāng)DO(升高的幅度)>3.5 mg/L,且DO的變化速率>0.30 mg/(L·min)時,反應(yīng)已結(jié)束,應(yīng)停止曝氣,這是建立模糊控制規(guī)則的重要依據(jù)。 由于兩種現(xiàn)象中誤差及誤差的變化均為正,可以簡化對誤差E、誤差變化CE及控制量u的模糊集和論域的定: E、CE的模糊集均為:{PS,PM,PB}? E、CE的論域為:{1,2,3,4,5,6}? 而對控制量u(即曝氣量)而言,只有兩種選擇:一種是維持原來的曝氣量不變,繼續(xù)等待;另一種是立即停止曝氣,不存在改變曝氣量大小的問題。對輸入變量E和CE進(jìn)行模糊化處理,此時DO的設(shè)定值DOs取2.0 mg/L。模糊化方法與3.1.1節(jié)中闡述的方法相同,不再重復(fù)。在此僅對模糊規(guī)則的建立進(jìn)行說明,模糊規(guī)則控制如表3所示。

表3 SBR反應(yīng)時間模糊控制表

E

CE

PS

PM

PB

△u

PS

0

0

0

PM

0

0

0

PB

0

注 —表示停止曝氣

當(dāng)DO的誤差為PS和PM時,無論DO的變化速率如何,均維持原有的曝氣量,避免因曝氣時間不夠而使出水達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。只有當(dāng)E達(dá)到PB,且CE達(dá)到PM或PB,才認(rèn)為有機(jī)物不再被降解,應(yīng)該停止曝氣。 將3.1、3.2闡述的內(nèi)容結(jié)合起來,便可以DO作為控制參數(shù),實現(xiàn)對SBR法曝氣過程和反應(yīng)時間的模糊控制。當(dāng)然,任何一種控制方法都無法保證每一次預(yù)測和控制都是準(zhǔn)確無誤的,有時難免會出現(xiàn)異?,F(xiàn)象。例如:根據(jù)8~10min的DO值預(yù)知反應(yīng)時間為120min左右,可是在90min就出現(xiàn)了DO迅速大幅度升高的現(xiàn)象,說明COD的預(yù)測值大于實際值。如果這種情況發(fā)生,此時不應(yīng)該再調(diào)整曝氣量,為防止因較早停止曝氣而使出水不達(dá)標(biāo),只能改變反應(yīng)時間控制規(guī)則中的某些參數(shù),使控制規(guī)則更為嚴(yán)格。本試驗中DO升高的幅度由正常時的3.5 mg/L提高到4.5 mg/L,DO變化速率也由0.30 mg/(L·min)提高到0.35 mg/(L·min),即只有Ei≥4.5 mg/L,CEi≥0.35 mg/(L·min),才可以停止曝氣。還有另外一種相反的情況,就是預(yù)測的

反應(yīng)時間為90 min,而實際運(yùn)行至120 min DO仍沒有迅速大幅度升高,說明COD的預(yù)測值小于實際值。如果這種情況發(fā)生,則應(yīng)放寬控制規(guī)則,將Ei由3.5mg/L降到2.5 mg/L,CEi由0.30 mg/(L·min)降到0.20 mg/(L·min),即Ei≥2.5 mg/L,CEi≥0.20mg/(L·min),就可以停止曝氣。因此,在對反應(yīng)時間進(jìn)行控制時,既要根據(jù)在線檢測的DO變化情況,也要參考前面的預(yù)測結(jié)果,如果有上述的異常情況發(fā)生,就要采取不同的控制規(guī)則,保證控制效果和系統(tǒng)的正常運(yùn)行。?

4 結(jié)論

① 采用SBR法處理石油化工廢水,有機(jī)物降解初期(8~10 min)的溶解氧濃度對整個反應(yīng)過程有重要影響。如果初始DO值過高必將導(dǎo)致反應(yīng)過程DO值的普遍過高,不但不會有效地縮短反應(yīng)時間,反而會增大運(yùn)行費(fèi)用。相反,如果 DO值過低,則延長了反應(yīng)時間,而且容易引起污泥膨脹。 ② 可以用反應(yīng)初始階段溶解氧濃度作為SBR法曝氣量的模糊控制參數(shù)。假定每一反應(yīng)周期初始曝氣量相同,可根據(jù)反應(yīng)開始后較短時間內(nèi)(8~10 min)DO值的變化情況預(yù)測進(jìn)水COD濃度,進(jìn)而調(diào)整到該濃度下適宜的曝氣量。在反應(yīng)過程中,也可以根據(jù)DO變化情況對曝氣量進(jìn)行再一次調(diào)整。 ③ SBR反應(yīng)器內(nèi),當(dāng)有機(jī)物達(dá)到難降解程度時,DO迅速大幅度升高,這一變化特點(diǎn)可用模糊語言變量加以描述,實現(xiàn)對SBR反應(yīng)時間的模糊控制。


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