染缸消耗的主要能源是蒸汽、電和水，主要的工藝流程為定位→減油、進布、漂白布→染色→后處理→對色→出缸，每次流程的時間為6~7個小時。一般情況下，染缸表面沒有保溫處理。在工作過程中，染缸內(nèi)部屬于高溫的環(huán)境，溫度最高時能夠達到97℃，由于表面沒有保溫，染缸的表面溫度很高，一般表面溫度只比內(nèi)部溫度低4~5℃,最高可以達到90℃左右，如此高的外表面溫度，造成了大量的熱能損失，損失的熱能約占染缸消耗熱量的25%~35%。熱能損失的同時，造成了工作環(huán)境的惡化，周圍環(huán)境的溫度很高?！≡谌靖妆卮胧┥?，傳統(tǒng)方法使用石棉保溫，石棉消耗量很大，占用空間也較大。本項目采用一種名叫Delta T Industrial工業(yè)隔熱涂料對染缸保溫，這種隔熱涂料是一種以噴涂為基礎(chǔ)的多功能隔熱涂料，具有很好的隔熱性能。
節(jié)能減排效果、經(jīng)濟效益評價
染缸上涂料后，表面溫度明顯降低，染缸周圍的高溫環(huán)境得到改善。根據(jù)現(xiàn)場測試，染缸上涂料后，用型號為的染缸染布，每缸蒸汽用量從5.5t減少到4.7t，蒸汽使用量減低了14.5%。染缸未上涂料前，全部染缸的蒸汽用量為55t/h（0.80MPa飽和蒸汽），全年使用蒸汽量為435600t（連續(xù)運行，一年按330天計算）、折合標(biāo)準(zhǔn)煤4.095萬tce，按照節(jié)能14.5%計算，每年節(jié)約的能源為5938tce，折合費用712萬元（每噸標(biāo)準(zhǔn)煤按1200元計算），本項目的投資總費用為641.7萬元，投資將在一年左右的時間收回，是一項收益很高的投資。
推廣應(yīng)用情況
紡織企業(yè)是耗能大戶、同時又是節(jié)能的大戶， 本項目采取了有效措施，減少了染缸的蒸汽用量，節(jié)能效果非常明顯。
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