生化-物化組合工藝處理苧麻脫膠廢水
1. 前言
苧麻是我國重要的紡織原材料之一，因其產(chǎn)品具有穿著挺括、透氣性好等優(yōu)點而倍受人們喜愛。苧麻脫膠是麻纖維紡織的前工序，大多采用化學脫膠法，近年來，雖然生物脫膠技術逐步得到完善，一些廠家也在進行著嘗試，但是尚未得到推廣。目前我國的大部分廠家仍采用化學脫膠法。化學脫膠法就是利用NaOH在高溫和一定的壓力下對苧麻進行蒸煮來去除苧麻纖維中的膠狀物質。脫膠后的苧麻經(jīng)拷麻、浸酸、水洗、漂白和烘干等工藝，即加工為精干麻。精干麻可作為紡紗、織造的纖維。 苧麻化學脫膠廢水具有濃度高、色度高、堿度高和水溫高等特點，其成分復雜，并含有大量難降解的有機物。我國的苧麻生產(chǎn)和加工主要集中在四川、湖南、湖北和江西等地。專業(yè)脫膠廠的廢水可以分成三類，第一類是濃度極高的煮鍋水，其COD值一般為8,000～12,000mg/L，呈棕褐色，水溫為80～90℃，pH值為12～14，可生化性較好。第二類是洗麻、拷麻和浸酸等中段水，這部分水量大，其COD值一般為400～500mg/L，水質呈酸性。第三類為漂白廢水，其COD值很低，一般不超過150 mg/L，并含有少量的氧化劑。三種水混合后其COD值一般為2,000～2,500mg/L，呈堿性。
2. 廢水的特征及水質
該苧麻紡織廠排放的水質情況見表1和表2。
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處理后水質要求達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》的二級標準，具體參數(shù)見表3。
| 表3 排放要求 | |
| CODCr | 300mg/L |
| 色度 | 80倍 |
| SS | 200mg/L |
| BOD5 | 100mg/L |
| pH值 | 6～9 |
3. 工藝工藝的選擇
處理苧麻脫膠廢水的典型工藝有厭氧-好氧(活性污泥)工藝、生物轉盤工藝和氧化溝工藝等，上述處理工藝雖然有一定的效果，但是隨著人們對周圍水體的環(huán)境質量要求越來越高，排放污染物質的控制指標(如COD、BOD)也越來越嚴，這種處理遠遠達不到目前的環(huán)境要求。我們經(jīng)過研究和多次試驗得出結論：單純的生化或物化工藝處理脫膠廢水均有一定的效果
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4. 主要處理單元設計參數(shù)
4.1 水解酸化池： 由于脫膠廢水的堿度高，如果直接加酸進行中和，運行成本將使企業(yè)難以承受。因此，我們將浸酸廢水也引入水解酸化池來降低廢水的堿度和水溫。在水解酸化池中利用微生物來分解有機污染物，同時降低廢水的PH值。 設計參數(shù)：HRT=24h 容積負荷：2.5kgCOD/m3.d 填料參數(shù)：@80、Ф160、H=
5. 運行結果和存在問題
該工程項目完成并已正常連續(xù)運行近2年，運行結果見表4。
| 表4 處理后排放水質 | |
| CODCr | 209mg/L |
| 色度 | 20倍 |
| SS | 29mg/L |
| BOD5 | 22.3mg/L |
| pH值 | 7.5 |
從表4中可以看出，生化-物化組合工藝處理苧麻脫膠廢水是可行的。 在設計、調試和運行中，我們認為應注意以下幾個問題：5.1 不要將煮鍋水單獨進行處理，一定要引入浸酸廢水來降低煮鍋水的堿度和水溫。5.2 在進行水解酸化和厭氧生物濾池設計時，應注意均勻布水，避免死角和短路。5.3 由于苧麻脫膠廢水中含有大量天然色素，常規(guī)生化處理不易去除，在生化和物化處理之后加入適量氧化劑進行氧化，進一步降低色度。
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