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棉機織產(chǎn)品印染廢水治理

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年02月11日

棉機織產(chǎn)品印染廢水治理

1.廢水治理流程:在各類印染廢水中,棉印染廢水治理流程較為復雜。一是棉花纖維本身所含雜質(zhì),二是混紡產(chǎn)品中有較大量的化學纖維,也使廢水水質(zhì)發(fā)生變化,可生物降解性能變差,增加了其處理難度.2.主要工藝參數(shù):① 格柵:流程中格柵一般設置兩道,通常一道為固定式柵條式格柵,一道為自動回轉(zhuǎn)式格柵。② 調(diào)節(jié)池:調(diào)節(jié)池一般均設有預曝氣,氣水比為3~5:1,預曝氣一方面為防止沉淀進行攪拌,另外兼有去除部分有機污染物作用。調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)時間一般為T=6~8h,其COD去除率平均為8%左右。 ③ 厭氧水解酸化池:根據(jù)廢水中污染物狀況,停留時間T=4~10h,COD去除率一般為15%~30%,色度去除率可達40%~ 70%。對泡沫的消除也有明顯的效果。 ④ 生物接觸氧化池:生物接觸氧化法實質(zhì)上是生物膜法與活性污泥法的混合型式。國外又稱為浸沒式生物濾池法。由于在池中放置一定數(shù)量的、而且具有一定孔隙率和比表面積的填料,為微生物的生長提供了棲息場所,具有明顯的生物膜法特點。同時它又采用了活性污泥法的曝氣方式,并在池體中和填料間也具有一定數(shù)量的活性污泥,因此它又具有活性污泥特點。由于它采用鼓風曝氣型式,不受池體表面產(chǎn)生的泡沫影響,不產(chǎn)生污泥膨脹,有機負荷高,占地少,流程中生物接觸氧化法、活性污泥法均采用鼓風曝氣方式。 生物接觸氧化池停留時間一般為T=5~7h,COD去除率約為 55%~60%,色度去除率約為50%,氣水比一般為(20~25)﹕1。生物接觸氧化池通常設計為二段,二段池容積可以相同,也可以第一段比第二段池容大。第一段氣水比為(25~28):1,第二段為(15~18):1。 ⑤ 活性污泥池:活性污泥法中曝氣池的停留時間通常為T=9~12h,COD去除率約為60%~70%,色度去除率約為50%左右。 ⑥ 沉淀池:沉淀時間通常采用T=1.5~2h。目前,沉淀池主要采用豎流沉淀池型式

,對較大處理水量,多采用輻流式沉淀池型式。斜管(板)沉淀池由于排泥不暢且容易積泥,使污泥反硝化引起污泥上浮,目前在印染廢水治理中已很少采用。沉淀污泥通常采用重力或機械排泥方法排入濃縮池,然后進行機械脫水或污泥干化。在厭氧水解池運行初,為了提高池中污泥含量,也采用部分沉淀池污泥回流方法。 ⑦ 混凝沉淀池和混凝氣浮池:混凝沉淀或混凝氣浮工藝,都采用化學投藥方法。投藥品種多為無機聚合鋁或無機與有機聚合物,其產(chǎn)生的污泥也排入污泥濃縮池與生物污泥一并處理。其COD去除率約為40%~55%,色度去除率約40%~60%?;炷恋沓鼗蚧煲蓺飧〕刂型都拥乃巹┎捎盟旌匣驒C械攪拌。當好氧生物處理后沉淀池出水略高于排放標準時,亦可在沉淀池前投藥,利用水力攪拌。 ⑧ 化學氧化池:化學氧化法主要以去除色度和剩余有機污染物為主,其脫色效果優(yōu)于混凝沉淀或混凝氣浮工藝,其中光化學氧化法或電化學氧化法具有一定的高新技術(shù)含量,目前已在工程中獲得應用。 當廢水pH值較高時,在調(diào)節(jié)池前應考慮加酸中和措施。但是當企業(yè)設有三效蒸發(fā)絲光淡堿回收裝置并嚴格控制生產(chǎn)過程中堿用量時,印染廢水pH值為9.0~9.5左右,一般可不需考慮中和裝置。 在流程中,根據(jù)各地排放標準要求不同和處理后水質(zhì)狀況不同,又提出了不同的排放部位??稍诔恋沓睾笈欧牛部稍诨炷恋沓睾笈欧?。


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