⑵ MVS861渦流紡紗機(jī)卷繞線速度已達(dá)到電450m/min ，因此可與村田公司生產(chǎn)的Pc21自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)相聯(lián)接，從而更加提高了紡紗能力，。于村田公司多年的研究，紗機(jī)構(gòu)作了許多改進(jìn)，渦流紡紗機(jī)的速度可能還會(huì)提高。
⑶ MVS861渦流紡紗機(jī)在降低能耗上也有改進(jìn),每80錠一臺(tái)的渦流紡紗機(jī)總?cè)萘繛?5.5kw,折合每錠能耗0.319KW與MVS851相比,可節(jié)能25%,壓縮空氣消耗用量為58NL(每分鐘、每個(gè)噴嘴)，空氣壓力為0.5Mpa,比原來(lái)節(jié)約壓縮空氣消耗量27%.
⑷ 新裝備的VOS可視化智能主控電腦系統(tǒng),具有對(duì)紡紗工藝參數(shù),紡紗質(zhì)量管理,生產(chǎn)管理及機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)管理的功能.可使機(jī)器操作方便,提高紡紗質(zhì)量及對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)特性的控制,紗疵很少,如很少的細(xì)節(jié)均可在生產(chǎn)過(guò)程中被連續(xù)檢測(cè)出,對(duì)每個(gè)錠子的紡紗疵點(diǎn)進(jìn)行控制及統(tǒng)計(jì)記錄.不會(huì)遺漏。
⑸ 應(yīng)用VOS系統(tǒng)對(duì)疵點(diǎn)檢測(cè)及統(tǒng)計(jì)功能操作簡(jiǎn)便,并增加了紡紗機(jī)的產(chǎn)量。高效生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)不僅對(duì)紡紗機(jī)本身,而且對(duì)下游工序的生產(chǎn)效率也有顯著的改進(jìn),例如在高速織機(jī)及針織機(jī)上,紗線退繞速度以及下游工序紡織品加工及服裝制作等工序可減少毛羽及飛花的形成。
MVS渦流紡紗機(jī)紡紗質(zhì)量非常好,尤其在紡紗過(guò)程中,由于纖維受到圓周運(yùn)動(dòng)噴射氣流的作用及不受機(jī)器直接加捻作用而形成的捻度。
3、MVS渦流紡紗技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，概括起來(lái)有以下幾個(gè)方面；
⑴ 紗線毛羽非常少，比環(huán)錠細(xì)紗及緊密環(huán)錠紗的毛羽減少12-15%。
⑵ 具有非常好的抗起球性能。
⑶ 具有很好的吸濕及快速去濕性能。
⑷ 增加了下游工序如織造工序的產(chǎn)量，紡紗速度比普通環(huán)錠紡增加14倍。此外，紗線強(qiáng)力比環(huán)錠紗低，織物手感粗硬。但MVS紗的手感比MTS噴氣紗的手感要柔軟一些。
⑸ 村田公司生產(chǎn)MVS861渦流紡紗機(jī)引出速度可達(dá)到450米/分，比環(huán)錠紗生產(chǎn)量指數(shù)高1.5倍。
⑹ 假如優(yōu)化織物設(shè)計(jì)，充分發(fā)揮MVS紗的優(yōu)點(diǎn)，可使織物在紗線低強(qiáng)力及低伸率的條件下充分滿足織物的手感改善、擴(kuò)大織物終端應(yīng)用范圍。
4、MVS渦流紡紗機(jī)對(duì)纖維的長(zhǎng)度的適應(yīng)性及紡紗支數(shù)范圍：
由于渦流紡紗特性的決定，對(duì)于纖維種類及纖維長(zhǎng)度都分別有一定的要求，據(jù)國(guó)外生產(chǎn)渦流紗企業(yè)報(bào)道的資料表明，生產(chǎn)渦流紗要用長(zhǎng)絨棉，而且紡紗技術(shù)適于在33-13tex（18英支-45英支）范圍內(nèi)。MVS861渦流紡紗機(jī)的紡紗支數(shù)及適紡纖維長(zhǎng)度比MVS851有了一定的改進(jìn)。
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