“Autoflow”自動(dòng)化裝置減少生產(chǎn)時(shí)間及費(fèi)用，如轉(zhuǎn)杯紗可同時(shí)生產(chǎn)不同紡紗支數(shù)，生產(chǎn)效率增加，落紗時(shí)換管動(dòng)作采用滑車式，卷繞不滿的筒子紗也被落下。新的卷繞開始于落紗周期時(shí)間，使落紗時(shí)間減少提高轉(zhuǎn)杯紗的效率。不同的紗支品種可同時(shí)在一臺(tái)機(jī)器上生產(chǎn)，產(chǎn)量根據(jù)不同紗支計(jì)算。增加了機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
3、“Autoflow”系統(tǒng)對(duì)轉(zhuǎn)杯紡紗質(zhì)量的保障作用
轉(zhuǎn)杯紡紗或絡(luò)筒機(jī)的卷繞質(zhì)量，與人工落紗及卷繞相比較其產(chǎn)品質(zhì)量是后者無法比的。筒子紗運(yùn)輸是在傳送上完成，筒子紗自動(dòng)放入蘭內(nèi)或釘盤上，分品種、紗支運(yùn)輸，不會(huì)發(fā)生錯(cuò)支。特別對(duì)減少織機(jī)、整經(jīng)機(jī)斷頭及停臺(tái)有明顯效果。
4、減少用工費(fèi)用
因?yàn)槿∠寺浼喖熬砝@等一些笨重而多余的勞動(dòng)，每班可節(jié)約許多人。
5、生產(chǎn)費(fèi)用低
將不同批次產(chǎn)品從生產(chǎn)機(jī)臺(tái)運(yùn)到下一站是由由現(xiàn)代化物流控制技術(shù)所控制，系統(tǒng)最后的中心集匯站可一次從不同集中站匯集36個(gè)批次的產(chǎn)品。這種新的貯運(yùn)方式可排除紡紗廠物流運(yùn)輸中的批次混亂，匯集站可完成自動(dòng)搬動(dòng)、稱重、饈及做標(biāo)記等。
七、筒子的質(zhì)量試驗(yàn)
半自動(dòng)“Quality ident”筒子紗鑒別系統(tǒng)很容易將問題反饋到運(yùn)行的絡(luò)筒機(jī)上，這種質(zhì)量控制系統(tǒng)鑒定筒子紗質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)：1、可連續(xù)控制卷繞中的疵點(diǎn)；2、自動(dòng)檢查出有問題的卷繞頭；3、可改進(jìn)卷繞質(zhì)量，保持質(zhì)量高水平；4、顯著減少由于卷繞疵點(diǎn)造成的再卷繞；5、減少加工費(fèi)用；6、提高絡(luò)筒機(jī)加工能力、減少落紗人員；7、減少材料消耗及能耗。
八、全自動(dòng)“Check’nflow”筒子紗試驗(yàn)站
“Check’nflow”具有連續(xù)對(duì)經(jīng)過的筒子紗檢驗(yàn)卷繞質(zhì)量的功能，每小時(shí)約檢驗(yàn)900只，每個(gè)筒子紗試驗(yàn)時(shí)間為4秒。自動(dòng)將紡紗或絡(luò)紗機(jī)卷繞質(zhì)量經(jīng)電子計(jì)算機(jī)轉(zhuǎn)化為數(shù)字輸出，對(duì)卷繞質(zhì)量的評(píng)價(jià)經(jīng)計(jì)算機(jī)體系以圖形方式將紗線卷繞質(zhì)量的訊號(hào)輸出。主要試驗(yàn)內(nèi)容：1、原材料混合情況；2、紗線貯存情況；3、卷繞直徑；4、卷繞形狀；5、卷繞對(duì)稱情況；6、紗管的顏色；7、筒子紗重量；8、脫紗現(xiàn)象；9、帶狀卷繞現(xiàn)象。
“Checknflow”及“Check’nflow”的聯(lián)合工作可經(jīng)過計(jì)算機(jī)報(bào)告出轉(zhuǎn)杯紡或絡(luò)紗頭的數(shù)量并鑒別每個(gè)紗管的斷頭數(shù)、清紗曲線、紡紗及卷繞的故障等便盡快消除故障。以上自動(dòng)檢測(cè)可獲得如下如果：1、鑒別出不標(biāo)準(zhǔn)的管紗；2、快速消除疵點(diǎn)并進(jìn)行相應(yīng)的機(jī)械維修服務(wù)；3、提高了紗線質(zhì)量。
九、紗線作標(biāo)記
管紗或筒子紗作標(biāo)記的系統(tǒng)“Tubelab”與“Check’nflow”相聯(lián)接，可直接連續(xù)對(duì)試驗(yàn)的紗作標(biāo)準(zhǔn)。保證每個(gè)筒子紗所有的質(zhì)量數(shù)據(jù)及疵點(diǎn)都明確標(biāo)記出。或以條碼形式標(biāo)記出。
<<上一頁[1][2]
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
