膠輥是緊密紡不可缺少的最重要配套專件之一。不論所述的哪種緊密紡系統(tǒng)都離不開膠輥。這里的膠輥是指與集聚羅拉、吸風(fēng)管套集聚圈組件或者輸出羅拉構(gòu)成加捻/阻捻鉗口的輸出膠輥。為了敘述簡潔，以下僅以用得最多的吸風(fēng)管套集聚圈集聚型系統(tǒng)的輸出膠輥為例說明，因為它同樣適用于其他緊密紡系統(tǒng)。
根據(jù)緊密紡工藝的要求，配套膠輥應(yīng)當(dāng)具備以下性能。
a.良好的耐磨性
緊密紡工藝要求膠輥應(yīng)具有良好的耐磨性。其因在于：集聚纖維須條的吸風(fēng)管位置固定，吸氣口寬度很小，因此，為保證集聚效果，粗紗橫動動程應(yīng)當(dāng)相應(yīng)減小。普通環(huán)錠紡——般有5—8 mm的導(dǎo)紗橫動動程，而緊密紡中該導(dǎo)紗橫動動程將減小到1～2 mm左右，這無疑加大了膠輥的磨損。另一方面，緊密紗纖維伸直度好，強力高，結(jié)構(gòu)緊密，無疑也會加大對膠輥的磨損。實驗研究表明，緊密紡中的膠輥、集聚圈的磨損不是線性增加，而是幾何倍數(shù)關(guān)系。在緊密紡中，膠輥一般8—12周就需要回磨，比環(huán)錠紡20—26周的回磨周期大為縮短。因此，緊密紡工藝要求膠輥、集聚圈應(yīng)具有良好的耐磨性，以減少回磨次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
b.直徑的精確一致性
膠輥直徑關(guān)系到張力牽伸，因此必須保證膠輥直徑的精確一致性。對于大多數(shù)吸風(fēng)管套集聚圈集聚型的緊密紡裝置，一方面為保證被集聚的纖維須條在集聚圈處于張緊狀態(tài)，避免須條出現(xiàn)曲皺，一般要在纖維集聚區(qū)設(shè)計1.05倍左右的張力牽伸，以進—步伸直纖維，這一張力牽伸作用是靠輸出膠輥與前膠輥的直徑差異來實現(xiàn)的；另一方面緊密紡集聚圈多為被動傳動，如果沒有牽伸張力，也不能保證集聚圈的正常運轉(zhuǎn)，這——張力牽伸作用也是靠輸出膠輥與前膠輥的直徑差異來實現(xiàn)的；再有，對比緒森公司和馬佐里公司的緊密紡裝置的輸出膠輥傳動機構(gòu)可知，前者的輸出膠輥依靠前膠輥經(jīng)過橋齒輪來傳動，后者的輸出膠輥則由前膠輥經(jīng)同步帶傳動，盡管它們的輸出膠輥傳動機構(gòu)或方式不同，但其張力牽伸同樣是通過兩膠輥之間的直徑差異來實現(xiàn)的。這不僅意味著對輸出膠輥的直徑要求非常精確，而且也意味著對前膠輥的直徑也非常精確。同時，不僅對每一套膠輥之間的選配提出更高、更嚴(yán)格的要求，而且也要對整臺車膠輥直徑的精確性或差異性提出更高的要求，以保證整臺緊密紡細(xì)紗機的張力一致性，質(zhì)量一致性。此外，緊密紡工藝除了對膠輥的直徑差異性要求更高以外，對膠輥的大小頭、偏心、硬度以及加壓等都有比較嚴(yán)格的工藝要求。
c.套制的精良性
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