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緊密紡工藝對配套膠輥有什么標準

來源：中國紡機網(wǎng)編輯部　發(fā)布時間：2011年10月27日

用于傳統(tǒng)環(huán)錠紡的膠輥一般生產(chǎn)工藝流程與根據(jù)緊密紡工藝的特定要求制作膠輥的工藝改進流程對比如下：

一般工藝流程：挑膠管和軸承→套制→粗磨→倒角→細磨→上涂料→蓋帽加油→上車使用

特定工藝流程：刷膠管和軸承→挑膠管和軸承→套制→蓋帽加油→粗磨→倒角→細磨→上涂料→上檢測機檢驗→上車使用

改進膠輥制作工藝流程后，可減少膠輥表面的油污，減少因油污引起的膠輥溶脹反應，還可以減少膠輥磨礪時產(chǎn)生的膠屑、塞軸承內(nèi)部，減少磨礪時無油空轉(zhuǎn)對軸承的磨損，影響軸承的使用質(zhì)量和壽命。

g.更好的抗靜電性

緊密紡工藝要求的相對濕度較低，一般為34%—42%。在這種相對濕度下，各種紡紗器材都容易產(chǎn)生靜電，加上緊密紡工藝沒有或很少有導紗動程，紗線集中一處摩擦膠輥，因此更容易產(chǎn)生靜電。這就對緊密紡用膠輥的抗靜電提出更高的要求，要有更好的抗靜電性。

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