膠輥是關(guān)鍵的紡紗器材，隨著技術(shù)的進(jìn)步，國(guó)內(nèi)外棉紡企業(yè)已趨向采用低硬度、高彈性膠輥紡紗，以達(dá)到提高成紗質(zhì)量、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。我公司在純棉品種中推廣應(yīng)用了邵爾A硬度為58度的膠輥，由于具有良好的紡紗特性，可明顯改善條干均勻度，提高成紗質(zhì)量，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
1 0358型膠輥紡紗的優(yōu)點(diǎn)
1．1 由于0358型膠輥彈性好，與羅拉組成的鉗口線相對(duì)比較穩(wěn)定，其彈性變形大、吸振能力強(qiáng)。
1．2 膠輥在加壓后鉗口線向兩端延伸，形成既前沖而又后移：前沖縮小了弱捻區(qū)，有利于降低斷頭；后移相對(duì)縮小自由區(qū)隔距，有利于控制浮游纖維運(yùn)動(dòng)。
1．3 膠輥的橫向握持均勻，對(duì)須條的邊緣纖維控制能力加強(qiáng)，有利于減少纖維的失散，減少飛花。
2 0358型膠輥使用要求
2．1 套制前鐵殼要清洗干凈，套制膠輥的設(shè)備根據(jù)膠輥的長(zhǎng)度校好動(dòng)程，一次套成；套制后的膠輥壓圓時(shí)，壓力不宜過大，時(shí)間不宜過長(zhǎng)。
2．2 磨制時(shí)分粗磨和細(xì)磨。粗磨選用60#砂輪，進(jìn)刀量不宜過大，一般不超過0．3mm，動(dòng)作要輕；細(xì)磨及精磨選用80#砂輪，磨削量要小，控制在0．10 mm～0．15mm，保證表面磨礪后光滑。
2．3 羅拉加壓不宜過大，一般控制在140 N／雙錠左右，并且加壓要穩(wěn)定，切勿重加壓，以免膠輥脫殼位移。表1為紡CJ11．7 tex紗，在相同壓力下使用不同硬度膠輥的成紗質(zhì)量對(duì)比。
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一般情況下膠輥加壓越重、控制纖維能力越強(qiáng)，成紗條干的質(zhì)量越好。但從表1試驗(yàn)結(jié)果可以看出，對(duì)于應(yīng)用邵爾A58
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