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3 通過優(yōu)選工藝和助劑，減少污水排放，降低水、電、汽能耗

(1)在前處理工段。正常生產(chǎn)的退漿廢水中含有大量的PVA及其它高分子化合物。據(jù)有關(guān)資料介紹，PVA的COD值約1600 mg／g，其完全降解時(shí)間是895天，是一種很難生物降解的物質(zhì)，退漿、煮練的廢水中COD值在10000～30000 mg／L之間，呈強(qiáng)堿性，其污染負(fù)荷占總水量的30％～40％。為了有利于生態(tài)環(huán)保，減少污水排放，我公司對(duì)部分品種采取了利用環(huán)保助劑，縮短前處理工藝流程的辦法，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，有效降低了廢水中主要污染物COD的含量，降低了污水處理的成本。

①利用凈棉酶代替燒堿進(jìn)行普通T／C織物的退漿：如47’45／2×45／2 100×56T／C

老生產(chǎn)工藝：擺縫→燒毛→RBOX一組堿煮、二組氧漂→定形→絲光→進(jìn)入下道工段

堿煮處方： 氧漂處方：

汽蒸50 m／min 汽蒸50 m／min

NaOH：40～45 g／L H202 6～8 g／L

普通精練劑10 g／L 穩(wěn)定劑5 g／L

滲透劑3 g／L 絡(luò)合劑3 g／L

水玻璃10 g／L

滲透劑3 g／L

NaOH調(diào)pH 10～11

新生產(chǎn)工藝：擺縫→燒毛→網(wǎng)帶一組退漿機(jī)凈棉酶退漿→定形→絲光→進(jìn)入下道工段

退漿處方：汽蒸 50～60m／min

凈棉酶GX-1 18～20g／L

H2O2 10～12 g／L

穩(wěn)定劑 5 g／L

絡(luò)合劑 3 g/L

水玻璃 10～15 g／L

滲透劑 1～2 g/L

新工藝正常應(yīng)用于生產(chǎn)后，退漿污水排放量減

少了50％以上，水.電、汽、助劑綜合成本有所節(jié)約；而且，減少了布面因堆置造成的壓印，提高了此類產(chǎn)品的質(zhì)量。