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2.2　聚四氟乙烯管材

　　PTFE管材其成型工藝有推壓法、擠壓法、液壓法、焊接法、纏繞法等,其中以推壓法為主。一般采用分散PTFE樹脂,粒徑500μm,表觀密度為0.45g/ml～0.55g/ml。小直徑管選用壓縮比較大的樹脂,大中徑管選用壓縮比較小的樹脂。助擠劑通常選用200號與260號溶劑油。PTFE管材進(jìn)行二次加工可制得PTFE熱收縮管、PTFE螺旋管、PTFE鋼絲增強液壓管等。

2.2.1　聚四氟乙烯普通管

　　聚四氟乙烯普通管是由聚四氟乙烯分散樹脂在常溫下以有機溶劑為助擠劑推壓制得,再經(jīng)干燥、燒結(jié)制成。按管徑大小可分普通型管和微型管二種。普通管內(nèi)徑>4mm,微型管內(nèi)徑≤4mm。

生產(chǎn)PTFE管的典型配方:

分散PTFE樹脂   100(重量份)

助擠劑    18～24

生產(chǎn)工藝流程:

PTFE、助擠劑→混和→推壓→干燥→燒結(jié)→冷卻→制品。

生產(chǎn)工藝參數(shù):

混合:溫度≤19℃,時間10min～20min,混合完畢在25℃～30℃停放24h以上。

制坯:壓縮速率約為50mm/min,壓力0～3MPa。推壓:料腔溫度為30℃～50℃,口模溫度為50℃～60℃推壓速率隨管徑的增大而變小,隨壁厚的變小而加快。

干燥:在210℃以下,2h～3h

燒結(jié):間歇燒結(jié),升溫速率60℃/h,375℃±5℃保溫4h。

　　連續(xù)燒結(jié),干燥區(qū)100℃～250℃,預(yù)熱區(qū)250℃～330℃,燒結(jié)區(qū)380℃～420℃,冷卻區(qū)小于300℃。

主要設(shè)備:混合機、預(yù)成型機、立式推壓機、干燥及燒結(jié)爐。

主要技術(shù)指標(biāo):ZBG—3300.—85,見表2。
 

用途:作為絕緣及輸送流體導(dǎo)管等。

2.2.2　聚四氟乙烯熱收縮管

　　PTFE熱收縮管具有受熱收縮的特性,因此能緊密地包覆在其它工件的外表,使該工件具備耐腐蝕、電絕緣及防粘性。廣泛用于電氣、化工、機械、印刷等工業(yè)。據(jù)報道PTFE熱收縮管最大收縮率大于75%。

采用分散PTFE樹脂加工制成,其原理是PTFE在加工中受到應(yīng)力后產(chǎn)生強迫高彈形變,這種形變具有可逆性,低溫使之凍結(jié),若重新加熱凍結(jié)的強迫高彈形變就會逐漸消失并回復(fù)到原狀態(tài)。

生產(chǎn)PTFE熱收縮管典型配方:

　　分散PTFE樹脂100(重量份)

助擠劑20～22