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前期提要：分散染料高溫染滌綸時，要盡量選用同溫型的染料、耐堿穩(wěn)定性較好的染料配伍染色，否則很容易產(chǎn)生色差、色花、色漬或色牢度低下等質(zhì)量問題。對產(chǎn)生問題的原因進行了分析并提出了相關(guān)的分散染料配伍原則或建議。

1．5選用熱聚集性較小的染料配伍染色實驗顯示．分散液中的分散染料在60℃以下的水中分散穩(wěn)定性良好．然而．在染浴升溫(60～130℃)、染色保溫(130～135)以及染色降溫(130～60℃)過程中．染料的晶粒易發(fā)生聚集．使原本穩(wěn)定的分散液穩(wěn)定性顯著下降．甚至使整個分散體系遭到破壞這種現(xiàn)象稱之為“熱聚集性”或“二次結(jié)晶”。國產(chǎn)分散染料與進口分散染料相比．這種現(xiàn)象前者往往更突出。

1．5．1產(chǎn)生熱聚集性的原因

產(chǎn)生熱聚集性的主要原因有：

1)國產(chǎn)分散染料在商品化加工中所添加的分散劑與印染企業(yè)染色時補加的分散劑大多是分散劑N、分散劑MF或分散劑CNF等品種．這些分散劑具有水溫越高．分散能力越差的缺陷即染料晶粒與分散劑分子之間的“結(jié)合能”(兩者的抱合力)會隨水溫的升高而變?nèi)跻虼诉@些染料膠粒在高溫和染液流動與織物運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的剪切力作用下．便會不同程度地被拆散．使原來的分散穩(wěn)定性下降。
 

(2)隨著溫度的提高．染料自身的活化能隨之

常用分散染料在染色過程中的聚集與解聚傾向是不同的．大體有種情況：一為不易發(fā)生聚集(圖2中曲線1)，沒有因聚集而造成的染色不勻問題．故適合應(yīng)用：二是發(fā)生聚集，但隨著加熱時間的延長和染料分子向纖維內(nèi)部擴散．染料的聚集體會重新解聚(圖2中曲線2)，如在染浴中施加1～2g／L高溫分散勻染劑，一般不會造成染疵，故也可以應(yīng)用；是易于聚集．且聚集體難以解聚(圖2中曲線3)，故對染色質(zhì)量的影響大．不宜使用。
 

1．5．3熱聚集性的檢測方法

岡為染料的熱聚集性存在差異．因此使用染料時必須對其進行檢測和選擇檢測的方法有幾種．最貼近實際的當(dāng)屬“染色法”具體檢測方法如下：

(1)試液、織物和設(shè)備：

試液：

分散染料(％，0wf)      2；

冰醋酸(g／L)     0．3；

浴比      l：30：

溫度(℃)120(其持續(xù)時間為0)。

試驗織物：滌綸平針織物

試驗設(shè)備：升降式高溫高壓染樣機。

(2)試驗步驟：將準備好的試驗用織物卷到提籃攪拌筒的內(nèi)簡上．并用橡皮箍圈或棉紗將試驗用布的兩端固定，如圖3所示，將外套筒套上，固定。然后浸漬到染液中．密封高溫高壓染樣機．開啟上下攪動，并以單電熱管升溫(2．5／min)．當(dāng)溫度達到120℃時，立即降溫取試驗用布進行水洗，晾干或用低溫烘干，待其干燥后進行評級。