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輕定量、低張力牽伸、低道夫速度的工藝原則。選用新型金屬針布，配備合理的錫林與刺輥線速比(1.9)，可解決返花問題，棉網的清晰度有所提高，減少了棉結。梳棉工序主要工藝參數(shù)及半制品質量指標：棉條干重為17.7g/5m，除塵刀高度與車面平齊，角度85°，錫林～蓋板隔距從入口到出口配置為0.25mm、0.23mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm，生條棉結明顯減少。同時，嚴格控制車間溫濕度，以防止纖維纏繞機件。
　　(3)并條工序。
　　并條采用FA311型并條機，頭、二并均采用8根并合，以提高纖維的混合效果。因為Tencel纖維整齊度好，牽伸力較大，在保證條干CV值達到3.5%的條件下，適當放大羅拉隔距、加重壓力。并條牽伸工藝頭并的總牽伸適當減小，頭道后區(qū)牽伸倍數(shù)宜大，因為生條中纖維伸直度差，適當?shù)暮髤^(qū)牽伸有利于前區(qū)牽伸。二并的總牽伸宜大，后區(qū)牽伸宜小。其主要目的是消除棉條中的后彎鉤纖維，進一步提高纖維的伸直平行度。
　　(4)粗紗工序。
　　采用低速度、輕定量、重加壓、大隔距、大捻度(以確保細紗不出硬頭為前提)、較小的后區(qū)牽伸。由于Tencel纖維卷曲不穩(wěn)定，選擇適當?shù)拇旨喣硐禂?shù)對于增加纖維間抱合力，減少粗紗意外伸長和斷頭，減少成紗毛羽和改善成紗質量至關重要。
　(5)細紗工序。
　　用氨綸長絲做芯紗、Tencel纖維做外包纖維紡制。因包芯紗的結構與環(huán)錠紗不同，由于氨綸長絲經一定的預牽伸后有收縮趨勢，使外包纖維之間的抱合力隨之下降。為了提高包覆效果和成紗強力，捻度的選擇應比同號環(huán)錠紗高10%左右，細紗采用無橫動裝置的喂入方式。同時，在紡紗過程中膠輥的選用至關重要，試紡時通過工藝優(yōu)化選用邵爾A68度處理鋁襯套膠輥，細紗“生活”好做，纏膠輥和膠輥損傷的現(xiàn)象明顯減少，成紗質量基本達到要求。Tencel48tex+44dtex氨綸包芯紗成紗條干CV值可達14

.36%；細節(jié)為10個/km；棉結132個/km；粗節(jié)為62個/km；單強為18.6cN/tex；單強CV值為15.4%；捻度CV值為4.6%。
　　4結束語
　　(1)Tencel氨綸包芯紗既有天然纖維的吸濕性好，柔軟舒適，又有合成纖維的高強抗皺，同時又有適當?shù)膹椥?，服用性能良好，是制作高檔運動服、休閑服、牛仔服的理想面料。
　　(2)Tencel纖維可紡性能較好，只要選擇合適的工藝參數(shù)，嚴格控制車間溫濕度，生產比較穩(wěn)定，但成紗的單強CV和捻度CV還比較高，成紗的小竹節(jié)(沒分梳開的纖維)還較多，工藝參數(shù)的配置還需進一步優(yōu)化，以使成紗質量更高。
　　(3)絡筒選用SHCT021型空氣捻結器，接頭強力只能達到原紗的80%左右，而且接頭的外觀質量還需進一步改善。
　　(4)Tencel纖維純紡固然可以發(fā)揮其特性，但因其價格昂貴，開發(fā)與其他纖維混紡產品，市場空間將更大。