摘要：滌綸超柔短毛絨雙面雙色爛花織物的底面和絨面染成不同顏色，絨面部分經(jīng)爛花后可透視其底面花紋。文中介紹了該產(chǎn)品的具體工藝流程和工藝參數(shù)，包括白坯準(zhǔn)備一預(yù)定形一底面上色一拉毛一定形一毛面上色一爛花一水洗一脫水一烘干一定形一成品打包，分析了產(chǎn)品大生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，并指出解決辦法。
1產(chǎn)品特點(diǎn)
爛花織物一般用兩種不同纖維通過(guò)混紡或交織而成，其中一種纖維能被某種化學(xué)藥劑破壞，而另一種纖維則不受影響，從而形成特殊風(fēng)格的爛花印花布。
超柔滌綸短毛絨雙面著色爛花產(chǎn)品，應(yīng)用滌綸纖維耐酸不耐強(qiáng)堿這一特性，將滌綸超柔短毛絨織物的底面和絨面染成不同的顏色，再將絨面部分纖維溶解，形成凹陷花紋，使凹陷花紋處的顏色介于面色和底色之間，形成獨(dú)特的過(guò)渡色花型效果。
該織物表面密布著聳立的絨毛，手感柔軟且彈性好，光澤柔和，表面不易起皺。其正面拉毛后，耐磨性較一般織物高4—5倍。因織物底面染色且印有花紋，當(dāng)正面拉毛爛花后可透視其底面花紋，觀賞性能大大提高。從不同角度觀察超柔滌綸短毛絨雙面著色爛花產(chǎn)品，其色彩會(huì)隨著視角的不同而產(chǎn)生自然的顏色過(guò)渡變換。該產(chǎn)品附加值很高，主要應(yīng)用于家紡、服裝、玩具、裝飾等領(lǐng)域。
2生產(chǎn)工藝流程
白坯準(zhǔn)備一預(yù)定形一底面上色一拉毛一定形一毛面上色一正面爛花一水洗一脫水一烘干一定形
2．1白坯準(zhǔn)備
織物 8．25tex／144f低彈絲，絨毛高2～4mm，坯布面密度為270g／m，門(mén)幅152am
(1)工藝流程
①坯布質(zhì)檢一般抽檢10％左右，可根據(jù)原布的一貫質(zhì)量情況適當(dāng)增減抽檢率。
②縫頭縫頭時(shí)要注意正反面，做到平、直、齊、牢，同時(shí)還要檢驗(yàn)布面質(zhì)量。
(2)注意事項(xiàng)
①質(zhì)檢時(shí)布面的油點(diǎn)一般不能超過(guò)5個(gè)(染深色除外)，布面不能太臟。檢驗(yàn)是否有缺經(jīng)、斷紗、跳紗、破洞等，以及是否有銅、鐵片等雜物夾人。
②縫頭時(shí)一般使用一細(xì)兩粗的紗線，有時(shí)使用3根粗紗線，以保證后續(xù)過(guò)程接頭不會(huì)斷裂?？p頭時(shí)還應(yīng)注意坯布規(guī)格正反面一致，不漏頭等。
2．2預(yù)定形
滌綸軟化點(diǎn)為230～240℃，熔點(diǎn)為258—263℃，滌綸經(jīng)過(guò)軟化冷卻后，面絲變脆，易于起毛。預(yù)定形可消除織物在織造等過(guò)程中產(chǎn)生的折皺，使布面平整，并控制織物幅寬，保證起毛均勻，防止后續(xù)繩狀加工中產(chǎn)生卷邊或縱向折痕、皺紋。松弛收縮的織物經(jīng)過(guò)干熱預(yù)定形后，其風(fēng)格受到影響。要消除折皺，提高分子結(jié)構(gòu)排列的均勻度，需要對(duì)織物施加張力，而張力的增加會(huì)使彈性效應(yīng)降低，對(duì)柔軟度、回彈性和豐滿度等性能產(chǎn)生不良影響。
(1)生產(chǎn)設(shè)備 MONFONGS定形機(jī)
(2)工藝條件
溫度／℃ 200
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