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車速／(m／min)    30

風速／(r／min)    1400

風向中風

門幅／cm    158

(3)注意事項

①操作時要根據(jù)織物品種的不同，控制好車速和溫度；縫頭要直，防止緯斜；注意機器是否干凈和觀察布面質量。

②常見疵病緯斜、卷布痕、脫針、幅寬不符、針深、停車痕、油污漬印、絨絮等。

解決方法縫頭要盡量呈一條直線，斜度不超過幅寬的2％，注意超喂和毛刷輪是否正常工作，幅寬設定要合理，盡量正常停機；及時清潔機器，以防布面沾上油污。

③為了盡量避免彈性效應消失而影響織物風格，一般預定形幅寬較成品寬3～5cm，前車導輥張力全部放松，加上適當?shù)某?一般控制在±4O％以內)，以保持經線的屈曲，改善織物風格。

④要時刻關注設備是否完好，張力、溫度、布速控制是否恰當。熱風機的轉速要小，一般轉速要小于800r／min，經避免產生風道印，注意毛面不能拖在風嘴口上。

2．3底面分散染料染色

采用熱溶染色法將經預定形的布用上色輥和印花輥印出底面顏色及花型，底面顏色要均勻，花型完整且無邊中差。

(1)生產設備圓網印花機

(2)工藝流程進布一張力架一上色輥一熱溶染色一出布

(3)工藝處方／kg

分散艷紅SE．2BL   0．16

滲透劑S一1010   0．02

消泡劑SS．101    0．02

植物種子膠印花糊A一9    34

水         65．8

總量       100

(4)工藝參數(shù)

熱溶溫度／clC     200

熱溶時間／min        2

(5)注意事項

①烘干速度不能過快，太快，布面不干，使顏色不勻；烘干速度過慢，則布面會燒焦。

②上色輥和印花輥加漿要均勻，不要漏漿、溢漿，否則會使上色不勻及花型不完整。

③布要理順，否則會造成布的跑邊及起皺，使上色不勻。

④張力架上緊，以防織物起皺。

⑤要及時清潔輥筒，以防損壞花型。

⑥若花輥下面導布帶上有茸毛，則因漿料滲透太深，布面會出現(xiàn)比其它地方顏色更深的點，需及時去除茸毛。

⑦糊料與水的比例應根據(jù)實際情況調整，水多滲透深，水少滲透淺。