(5)注意事項
①布面必須平整且在正中的位置，否則易出現(xiàn)折皺和跑邊現(xiàn)象，導致毛面沒有爛掉。
②速度不宜太快，否則布面爛花不干凈；也不宜太慢，否則布面爛花太深，甚至烤焦。
③花輥及刀口上不能有茸毛?；ㄝ伾先酌珪够ㄐ椭刑囟ǖ狞c爛不掉；刀口茸毛會產(chǎn)生一條沒有爛掉的直線。
④理布時注意織物不能打皺和跑邊，打皺和跑邊的地方都不能爛花。
⑤要及時檢查布面pH值，加人冰醋酸中和堿。
2．8水洗
(1)生產(chǎn)設(shè)備水洗機
(2)工藝流程冷水洗一熱水洗(二浸二軋)一冷水洗(二浸二軋)
(3)工藝處方／(g／L)
Na2CO3 0．5
Na2S2O4 0．5
(4)工藝條件
溫度／℃ 80
時間／min 20
(5)注意事項
①還原清洗時，要保持布面平整地進人軋輥。
②布速不宜太快，否則清洗不凈。
2．9脫水
(1)設(shè)備離心脫水機
(2)工藝條件
脫水時間／min 10
轉(zhuǎn)速／(r／min) 1000
(3)注意事項
脫水時注意不能搭色，如果是從深色到淺色脫水，要先洗缸后脫水。脫水要干，織物含水太多，會影響定形效果和毛面風格。
在離心脫水機中放置織物要平均，否則會導致開機后機器噪聲大，同時影響機器壽命。
2．10烘干
(1)設(shè)備烘箱
(2)工藝條件
溫度／℃ 105
時間／min 30
(3)注意事項
①及時檢查烘箱的工作狀況，是否正常運轉(zhuǎn)。
②及時去除通風箱中的廢毛，保證通風正常。
③注意烘干程度，以防布面烘焦。
2．11定形
(1)設(shè)備MONFONGS定形機
(2)工藝流程進布一超喂針鋏鏈一熱風烘箱一冷卻落布
(3)工藝處方／(g／L)
蓬松劑 5
平滑劑 3
(4)工藝條件
溫度／℃ 180
車速／(m／min) 20
風速／(r／min) 1500
風向 中風
門幅／cm 152
助劑軋余率／% 65
(5)注意事項加工時毛面朝上，順毛進機。
3結(jié)語
滌綸超柔短毛絨雙面雙色爛花產(chǎn)品，打破傳統(tǒng)爛花產(chǎn)品由兩種纖維混紡、交織組成的特點，在一種纖維的毛面進行爛花，并且采用底面和毛面異色的創(chuàng)意。即先給織物底組織上色漿，控制給漿深度，使毛面延展線露白，然后拉斷延展線形成絨毛，絨毛高度控制在2—4Film；再對絨毛給漿著色，形成底面與毛面雙色效應(yīng)，通過爛花去除部分絨毛，露出面色、底色或兩者的滲透色，色彩變幻并且產(chǎn)生清晰的立體圖案。
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