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實驗結(jié)論：上車使用兩周ZWD6503膠輥與進口膠輥相比，條干水平?jīng)]有太大差距，未發(fā)現(xiàn)膠輥有明顯繞花現(xiàn)象。

通過無錫紡試中心、上海東華公司等單位的成紗質(zhì)量試驗看，ZWD系列不處理膠輥與進口膠輥成紗條干CV值、粗細節(jié)、棉結(jié)水平接近，是進口膠輥理想的替代品。

3．2  膠輥制作、應(yīng)用

 膠輥的制作與應(yīng)用是一門綜合性科學(xué)技術(shù)?？茖W(xué)制作、合理應(yīng)用才能充分發(fā)揮不處理膠輥紡紗的優(yōu)勢，因此：

3．2．1  套制前首先應(yīng)檢驗?zāi)z輥軸承質(zhì)量是否符合要求，膠輥軸承外倒角是否良好；膠輥軸承與鋁襯膠輥屬于過盈配合，過盈量應(yīng)控制在0．06 mm～0．08mm為宜。

3．2．2  套制鋁襯膠輥最好采用垂直氣動式壓套機，套制時軸承芯殼、壓套機的壓桿軸及鋁襯膠輥一定三者同軸，壓套應(yīng)一次到位，確保應(yīng)力均勻；鋁襯膠輥不能壓圓。

3．2．3  鋁襯膠輥粗磨時可采用粒度為46#大氣孔砂輪，并用金剛刀修平其表面。確保砂輪表面鋒利；粗磨時進刀量控制在0．20 mm左右，進刀量不能過大，以免膠輥和砂輪在磨礪過程中產(chǎn)生大量熱量，對膠輥表面產(chǎn)生瞬間焦燒，從而破壞膠輥橡膠分子結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致在使用過程中產(chǎn)生膠輥中凹現(xiàn)象。

3．2．4  經(jīng)過幾次粗磨后，對膠輥進行精磨：精磨的進刀量控制在0．08mm～0．10mm左右，可采用粒度為80#大氣孔砂輪自動走刀3個往復(fù)，確保膠輥表面手感光潔細膩，以目視膠輥表面不發(fā)亮為佳；確保膠輥表面有適當?shù)哪Σ料禂?shù)。

3．2．5  如遇紡紗車間溫濕度波動明顯和配棉含糖、含脂高的因素時，可適當用無色涂料進行輕處理配比為1：8～1：20之間，膠輥上車前應(yīng)清潔其表面。如遇膠輥間與紡紗車間存在溫差，應(yīng)預(yù)先把膠輥置于紡紗車間24 h，以防繞花。

3．2．6  使用不處理膠輥時建議搖架壓力控制在100 N／雙錠～120 N／雙錠，導(dǎo)紗動程控制在8 mm～10 mm左右，以防膠輥中凹。

4  結(jié)束語

4．1  ZWD系列膠輥采用進口原材料，配方設(shè)計新穎獨特；膠輥具有良好的彈性、抗靜電、耐磨、耐油等特性；膠輥表面細膩、密實、光潔不繞花；膠輥表面硬度均勻適中，對紗的握持力好，成紗質(zhì)量優(yōu)，對條干CV值、粗細節(jié)、棉結(jié)、毛羽有明顯改善。

4．2  ZWD不處理膠輥雖然在應(yīng)用上取得較好的效果，但還需要不斷改進；國產(chǎn)膠輥雖然價格低，但在成紗質(zhì)量及耐久性方面還有一定差距，抗繞性也只限于純棉及棉組份多的棉型化纖，在紡純化纖時還需要對膠輥進行輕處理。這些都是國產(chǎn)膠輥和國外膠輥的差距，只有全面提高膠輥的各項性能，國產(chǎn)膠輥才能全面占領(lǐng)國內(nèi)市場。

作者：劉建峰，沈林源，王效安