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    2．5．2堿劑
    結(jié)合圖3可以看出，三支染料對堿的穩(wěn)定性較好。一氯均三嗪結(jié)構(gòu)的P型活性染料反應(yīng)性較低，對堿用量較高，與纖維生成的共價(jià)鍵穩(wěn)定性好。綜合考慮三支染料小蘇打用量l5～25g／kg。
 

堿劑用量較低纖維與染料未充分鍵合，織物的得色較淺；堿劑用量較高時(shí)印花色漿穩(wěn)定性下降、染料在堿性條件下水解程度加大，從而使織物的強(qiáng)度降低。
    活性染料在棉布上直接印花與棉纖維的OH-發(fā)生化學(xué)結(jié)合需要在堿性介質(zhì)中進(jìn)行。在堿性介質(zhì)中其OH-發(fā)生解離形成OH-，這種狀態(tài)下可與染料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成纖維一染料共價(jià)鍵。堿劑的選擇主要取決于染料的活性大小，印花所需的儲存穩(wěn)定性，纖維種類等。在實(shí)際生產(chǎn)中小蘇打是最常用的堿劑。作用機(jī)理為：織物經(jīng)活性染料印花后烘干，在蒸化過程中小蘇打受熱分解生成Na2CO3由于介質(zhì)的pH由原來的8．4增高至10．5～11，此時(shí)染料與纖維的結(jié)合量最大。加堿雖能使固色過程加快但堿劑的加入會使色漿穩(wěn)定性變差、染料發(fā)生水解從而使印花織物得色變淺、白地沾污，因此，堿不宜多加。
    2.5.3色漿穩(wěn)定性
    從圖4數(shù)據(jù)可以看出三支染料色糊穩(wěn)定性較好，強(qiáng)度幾乎不隨色糊放置時(shí)間增加而變化，因此色糊可以放置約一周。
 

印花原糊的主要作用是將染料及化學(xué)助劑等傳遞到織物上去，印花后染料固著，原糊即被洗去。它本身在印花過程中不發(fā)生反應(yīng)，主要起傳遞介質(zhì)作用。影響印花效果最主要因素就是糊料，因此，選用的糊料必須不與染料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，海藻酸所帶的羧酸基遇堿可生成羧酸鈉，溶解于水，電離成羧基陰離子和鈉正離子，因此海藻酸鈉糊是陰荷性的，它與陰荷性的活性染料有很好的相容性，海藻酸鈉是活性染料最理想的糊料。
    2．5．4汽蒸時(shí)間
    結(jié)合圖5可以看出三支染料隨著汽蒸時(shí)間的延長強(qiáng)度先上升，后下降。綜合考慮三支染料較佳汽蒸時(shí)間為8～l0分鐘。汽蒸時(shí)間過短染料與纖維未充分鍵合，印花織物得色較淺，汽蒸時(shí)間過長染料水解程度加大，從而使印花織物得色變淺，白地沾污。

2．5．5汽蒸溫度
    結(jié)合圖6可以看出三支染料隨汽蒸溫度升高強(qiáng)度先上升后下降。綜合考慮三支染料最佳汽蒸溫度約為102℃。
 

汽蒸溫度低染料與纖維反應(yīng)不充分，隨著溫度升高染料固著力變強(qiáng)，織物強(qiáng)度增加，當(dāng)溫度達(dá)到一定值時(shí)染料水解速度大于固著速度，織物強(qiáng)度反而下降，同時(shí)當(dāng)汽蒸溫度較高時(shí)，蒸箱內(nèi)濕度下降，織物色光較萎暗。
3 結(jié)論
    (1)三支MarcoeionP活性染料在棉上應(yīng)用最佳工藝為尿素5％，小蘇打15％～25％，汽蒸時(shí)間8～10分鐘，汽蒸溫度102℃。
    (2)三支染料溶解度≥150g／L，不溶物含量<0．2％可推薦用于自動配漿系統(tǒng)。
    (3)三支MarcoconP染料的各項(xiàng)色牢度均達(dá)到了較高的牢度等級。
    (4)尿素用量，堿劑用量，汽蒸條件等是影響印花強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。
    (5)三支MarcocionP染料色漿穩(wěn)定性較好，放置一周強(qiáng)度幾乎無變化。
    (6)三支MarcocionP染料對色漿中各助劑依存性相近，可組合使用。
    (7)三支MarcocionP染料的性能符合純棉織物高檔印花的要求。