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2．3回用水的電導率

眾所周知，印染廢水回用問題中，水的電導率是一個主要指標。染色時大量使用元明粉和純堿是導致廢水電導率高的主要原因。廢水處理各道工序，無論是生化、物化處理或者深度凈化處理(包括UF膜過濾)都無法去除水中的金屬離子，所以電導率始終保持在一定數(shù)值范圍內(nèi)，基本沒有下降趨勢。水中含鹽高直接影響到對鹽敏感染料染色的均勻性，特別是對活性染料的染色有較大影響，會使染色速率加快，造成上染不勻、色漬等疵病，還會影響打樣和染色色光的穩(wěn)定性及工藝處方的可靠性。

事實上，目前最有效降低水中電導率的辦法就是采用反滲透(OR)工藝(或納濾)。由于處理成本較高，現(xiàn)階段回用水大多用于滿足一般工藝(染色除外)的需求。因反復回用或回用過量可能產(chǎn)生電導率疊加累積效應，回用水比例很難超過30％。為此，本項目為今后實施反滲透(RO)膜處理，擴大回用水比例作了考慮，在平面布置中已留有余地。

為降低電導率又不過多增加回用處理成本，有人提出在印染廢水排放階段就做到“分質(zhì)分流”、“避鹽回用”，或者將回用水勾兌新水的辦法。此外，研究和推廣代用堿染色工藝、無鹽染色工藝等，都是值得借鑒的好辦法。

3結(jié)論

(1)確定了對廢水經(jīng)多介質(zhì)過濾預處理后，采用內(nèi)壓式超濾(UF)膜系統(tǒng)為主的錯流運行工藝路線。在運行中通過周期性氣、水反洗，氧化劑投加以及化學清洗，確保系統(tǒng)的制水能力和水質(zhì)穩(wěn)定，達到了設計水量和水質(zhì)的要求?？蓾M足生產(chǎn)中一般工藝(染色除外)的用水要求。

(2)印染回用水的電導率(含鹽量)是一個重要指標，它對染色工藝(特別是活性染料染色)有較大影響。目前的回用工藝無法去除水中的金屬離子，電導率基本無法降低，擬在今后處理(成本)條件具備時，實施反滲透(RO)膜處理(或鈉濾)升級改造，在降低水的電導率(含鹽量)的同時擴大回用水比例。