2 丁腈橡膠改性
2．1 合成改性
丁腈橡膠是制造紡紗膠輥的主體材料，其優(yōu)點有：①耐油性好，具有強極性，對非極性和弱極性油類和溶劑有優(yōu)異的抗耐性；②抗靜電好，具有半導(dǎo)體性能，體積電阻率等于或低于半導(dǎo)體材料的體積電阻率1010Ω?cm數(shù)量級，是目前橡膠中惟一的半導(dǎo)體料，可制作抗靜電制品；③耐熱性和耐老化性能較好，氰基吸電子性能較強，使丙烯基位置上氫比較穩(wěn)定，故耐熱性和耐老化性能隨—CN基團(tuán)含量增加而提高。隨棉紡行業(yè)的發(fā)展，對紡紗膠輥提出更加苛刻的要求，普通丁腈橡膠己很難適應(yīng)，需選擇合成改性特種丁腈橡膠作主體材料才能滿足使用要求，它在原有的丁二烯、丙烯腈單體中引進(jìn)第三特種單體改性共聚合成。第三特種單體基團(tuán)活性較高，和特種交聯(lián)劑生成離子型交聯(lián)鍵，同時硫磺在雙鍵生成共價交聯(lián)鍵，對整個大分子網(wǎng)絡(luò)有兩種交聯(lián)鍵形式結(jié)合起來充分發(fā)揮特種丁腈橡膠的優(yōu)勢，進(jìn)一步增強丁腈橡膠極性，大幅度提高硫化膠靜態(tài)機(jī)械和動態(tài)機(jī)械綜合性能，明顯改善硫化膠功能特性。
2．2 有機(jī)高分子材料并用改性
丁腈橡膠并用有機(jī)高分子材料同樣能顯著改善硫化膠的結(jié)構(gòu)性能和功能特性，針對性應(yīng)用有機(jī)高分子改性材料，可滿足產(chǎn)品特殊性能設(shè)計，彌補丁腈橡膠先天不足之處，是紡紗膠管配方設(shè)計中的重點技術(shù)。
2．2．1 并用原則
并用組份必須具備相容性，共混物應(yīng)達(dá)到均相共混體系。
2．2．2 并用方法
a)熔體共混：熔體共混通常所稱機(jī)械共混，在開煉機(jī)、密煉機(jī)經(jīng)一定溫度、時間、熔體粘度等工藝條件控制下，將有機(jī)高分子材料混入橡膠。
b)熔體和溶液共混：將有機(jī)高分子溶于自身溶劑中，然后在開煉機(jī)、密煉機(jī)經(jīng)一定溫度、時間、熔體及溶液粘度等工藝條件控制下共混，待溶劑離析后便可得到均相共混物。
3 粉體助劑表面改性、預(yù)處理
粉體表面改性、預(yù)處理是指用物理、化學(xué)、機(jī)械等方法對粉體物料表面進(jìn)行處理，根據(jù)應(yīng)用的需要有目的地改變粉體表面的物理化學(xué)性質(zhì)，以滿足現(xiàn)代新材料、新工藝和新技術(shù)發(fā)展的需要。
3．1 改性、預(yù)處理方法
a)物理改性：利用無機(jī)物或有機(jī)物對粉體表面進(jìn)行包覆以達(dá)到改性的方法。
b)化學(xué)改性：通過表面改性劑對粉體顆粒表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或化學(xué)吸附的方式完成。
c)機(jī)械力化學(xué)改性：其實質(zhì)是表面化學(xué)等改性方法的促進(jìn)手段，激活的顆粒極易與周圍的固體、液體、氣體物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生機(jī)械力化學(xué)效應(yīng)。
d)預(yù)處理：是將粉體首先進(jìn)行表面改性，再加入到基體中形成復(fù)合體的方法。
3．2 交聯(lián)、活性、促進(jìn)劑表面改性、預(yù)處理效應(yīng)
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