摘要：通過對采用生化處理和物化處理相結(jié)合的染整廢水集中處理工藝進行現(xiàn)場測試，驗證系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性、處理效率及技術(shù)經(jīng)濟性。結(jié)果表明：系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠，易于管理，平均出水水質(zhì)可以穩(wěn)定在CODcr≤100mg/L、BOD5≤25mg/L、色度≤40倍、懸浮物≤70mg/L、氨氮≤15mg/L、硫化物≤1.0mg/L；平均剩余污泥產(chǎn)生量14.8噸污泥（80%含水率）/萬噸污水，可以比一般前物化處理工藝減少約40%的剩余污泥量。驗證結(jié)果為最佳可行技術(shù)篩選提供了技術(shù)依據(jù)。
紡織工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè)。2009年，納入我國環(huán)境統(tǒng)計的紡織企業(yè)廢水排放量為239116萬m3，占全國工業(yè)廢水排放總量的11.44%，位居第三位紡織產(chǎn)業(yè)鏈中關(guān)鍵環(huán)節(jié)，承載著創(chuàng)造產(chǎn)品附加值及提高產(chǎn)品檔次的功能，是紡織工業(yè)廢水的主要來源，其廢水排放量占整個紡織工業(yè)的80%左右。由于染整加工過程中所使用的漿料、油劑、染料和化學(xué)助劑不同，產(chǎn)生廢水水質(zhì)具有以下特點：廢水水質(zhì)水量變化大，CODCr濃度高、色度大，BOD5/CODCr低，可生化性差，堿度大、pH偏高，有些廢水中還含有硫化物、重金屬等物質(zhì)。
由于染整廢水排放量大，處理難度高。廢水集中處理模式節(jié)約建設(shè)資金，降低運行成本，易于管理。解決了企業(yè)的后顧之憂，減輕了企業(yè)負擔(dān)，提高運行管理水平和達標率，符合國家環(huán)保部提出的在污染治理上采用集中與分散相結(jié)合的治理方針。本文對篩選具有代表性的染整廢水集中處理廠進行現(xiàn)場測試，通過測試數(shù)據(jù)分析處理工藝運行的穩(wěn)定性、可靠性以及經(jīng)濟性，補充完善篩選工藝技術(shù)的清潔生產(chǎn)指標、設(shè)計指標、運行指標、經(jīng)濟指標等數(shù)據(jù)，為染整行業(yè)污染防治最佳可行技術(shù)指南編制提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
1．現(xiàn)場驗證地點選擇
紡織染整企業(yè)以中小型為主，已經(jīng)形成分片集中發(fā)展趨勢，各個企業(yè)均建設(shè)廢水處理設(shè)施，不僅增加企業(yè)的投資成本，而且由于缺乏專業(yè)技術(shù)人員運行管理，常常導(dǎo)致處理系統(tǒng)不能正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。集中廢水處理模式受到了企業(yè)歡迎，企業(yè)只需將產(chǎn)生廢水進行簡單的預(yù)處理，就可以直接排入廢水集中處理廠進行處理，處理廠按排放廢水水量和水質(zhì)進行收費，減輕了企業(yè)投資、運行、維護與管理的負擔(dān)，促進了企業(yè)對生產(chǎn)工藝的改進和挖潛，提高了廢水資源化再生利用意識，監(jiān)管部門可以通過對集中廢水處理廠廢水收集、處理和排放情況，對各企業(yè)排污情況進行監(jiān)管，既方面相關(guān)部門監(jiān)管工作，又能有效防止企業(yè)偷排漏排現(xiàn)象，保證了企業(yè)間的公平競爭。染整廢水集中處理已經(jīng)成為未來發(fā)展的趨勢。
目前國內(nèi)紡織染整廢水集中處理主要采用生化處理和物化處理相結(jié)合的工藝技術(shù)路線，處理單元由預(yù)處理（格柵、中和、調(diào)節(jié)），厭氧生物處理，好氧生物處理（活性污泥法、生物膜法等），化學(xué)混凝或混凝氣浮等組成。主體工藝流程以生化+物化、物化+生化+物化和物化生化為主：在生化處理之前進行物化處理，化學(xué)藥劑消耗量大，運行成本高，剩余污泥產(chǎn)生量大，并且給后續(xù)生化處理操作帶來難度；在生化處理之后進行物化處理，可以去除難生物降解CODCr和色度，一般以混凝沉淀過濾為主，也有處理廠為了滿足回用目標，使用BAF、MBR或超濾、反滲透膜等處理技術(shù)。
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