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2.3.4熱定型

Coo1p1us與棉纖維混紡后,在染色前要進(jìn)行預(yù)定型,選擇好定型工藝,直接關(guān)系到成品的表觀質(zhì)量、物理形態(tài)穩(wěn)定以及色澤均勻等問(wèn)題。因Coo1p1us纖維本身具有良好的吸濕排汗性能,所以定型工藝溫度不宜太高。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),溫度太高,布面手感粗糙,懸垂性差。

工藝處方:

溫度 185-190℃

車速 6O m/min

超喂 3-5%

時(shí)間 30s

2.3.5 染色

Coo1p1us纖維采用分散染料進(jìn)行染色,無(wú)論是溢流還是熱熔法染色工藝,都與常規(guī)滌綸纖維相近。由于Coo1p1us表面的凹凸狹縫構(gòu)容易吸收光線,改善了聚酯纖維的染色性,提高了鮮明度且具有染深效果,同時(shí)可節(jié)約染料、降低染色成本。

2.3.6 整理

Coo1p1us纖維織物由于其特有的吸濕排汗功能,因此在選擇柔軟劑時(shí),應(yīng)選擇親水性柔軟劑,從而不損害它的吸濕排汗功能[2]。

3 生產(chǎn)實(shí)踐

根據(jù)小樣試驗(yàn)結(jié)果,采用平幅前處理、溢流噴射染色機(jī)染色進(jìn)行大樣生產(chǎn)。染色工藝曲線如下:

工藝處方:

(1) 分散染料%(owf) X

分散劑g/L 1

醋酸鈉g/L 1.5

pH(用醋酸調(diào)節(jié)) 4-4.5

(2) 活性染料%(owf) X

元明粉g/L 40

純堿g/L 15

加入親水性柔軟劑并經(jīng)松式烘干后在拉幅機(jī)上進(jìn)行拉幅定型,定型溫度185℃左右,定型后的織物經(jīng)預(yù)縮機(jī)預(yù)縮,使成品縮水率在3%以內(nèi)。

成品織物的物理指標(biāo)和染色牢度見表3。

表3 成品織物的物理指標(biāo)

4 結(jié)論

(1)Coo1p1us織物不能用強(qiáng)堿處理,否則將會(huì)導(dǎo)致纖維的猛烈降解。

(2)織物的定型溫度不能過(guò)高,一般控制在185-190℃,否則會(huì)影響織物手感。

(3)染色溫度控制在120℃,過(guò)高會(huì)使纖維結(jié)構(gòu)中溝槽結(jié)構(gòu)發(fā)生變形,冷卻后這些形變固定下來(lái),就影響到織物的透濕功能。

(4)為了保證Coo1p1us具有吸濕排汗性能,后整理必須用親水性柔軟劑。