摘要：針對染色真絲織物經PyrovatexCP阻燃整理后容易引起色變的現(xiàn)象，對弱酸性紅、黃、藍三原色染色織物經阻燃整理后的色變情況進行研究，分析了引起染色紡織品色變的原因，并提出了改進措施。試驗發(fā)現(xiàn)，阻燃劑PyrovatexCP是引起染色織物色變的主要原因，通過改變染色和整理工序，或加入相關助劑可獲得一定的效果。
0前言，
紡織品引起的火災不容忽視，目前世界各國紛紛設立法規(guī)，要求多個領域應用的紡織品必須具有阻燃性能。盡管許多公司及科研機構一直致力于新型環(huán)保阻燃劑的開發(fā)，但工業(yè)化程度仍較低。目前天然纖維用阻燃劑仍以PyrovatexCP[N一羥甲基一3一(二甲氧基膦?；?丙酰胺]為主，該阻燃劑已有60多年的使用歷史，無論是合成還是使用都已非常成熟。
筆者之前對該阻燃劑在真絲織物上的應用作了系列研究，指出真絲織物用其整理后可達到耐久性的阻燃效果4。。但如果對染色后的真絲進行阻燃整理，色變很大，而且隨染料品種不同，色變亦有不同。本試驗對弱酸性染料染色后再阻燃整理的真絲織物的色變作了分析，并提出相應的改進措施。
1試驗
1．1材料
織物脫膠真絲電力紡(脫膠率23%，36g／m2，蘇州華思有限公司)。
化學品 PyrovatexCP，交聯(lián)劑KNITEXCHN，弱酸性染料(C．I．酸性紅361，C．I．酸性黃219，C．I．酸性藍27)，固色劑ALBAFIX ECO(上海亨斯邁紡織染化)，85%磷酸，防染鹽，滲透劑JFC。
1．2試驗方法
1．2．1弱酸性染料染色
3種染料各染5檔濃度(0．5%，1．0%，2．0%4．0%，5．0%)，浴比1：50，染色工藝曲線如下：
1．2．2固色工藝
對染色織物進行固色處理，固色劑%(owf)，pH值5．5，于60℃固色20rain，取出冷水洗，晾干。
1．2．3織物阻燃整理
二浸二軋工作液(阻燃整理處方按文獻，軋液率95%)一預烘(90℃×3min)一焙烘(170℃×3arin)一皂洗(浴比1：50，50℃×20min)一冷水洗一熨干
1．3測試方法
1．3．1極限氧指數(shù)(LOI)
按照GB／T5454-1997{紡織品燃燒性能試驗氧指數(shù)法》，在HC-2型氧指數(shù)測定儀上測定。
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