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1．3．2炭長

按照GB／T5456-1997(紡織品燃燒性能垂直向試樣火焰蔓延性能的測定》，在LFY-26垂直法織物阻燃性能測試儀(山東紡織科學(xué)研究院)上測定。

1．3．3色度指標(biāo)

在Ul~ascan—XE型測色儀(美國HunterLab公司)上測量，波長掃描范圍360—750nm，采用D光源和10o視角。

2結(jié)果與討論

2．1阻燃整理后染色織物的色變及阻燃性能對(duì)染色真絲織物進(jìn)行阻燃整理，整理后織物的色度學(xué)指標(biāo)見表1。

由表1可看出，三種染料染色的真絲織物經(jīng)阻燃表3不同影響因素下絲織物的色差整理后，明度及色光變化較大，總色差相差很大，而隨著染色深度增加，色差有所降低。以紅、藍(lán)色絲織物的色變最為嚴(yán)重，黃色色變相對(duì)較小。在試驗(yàn)中可以觀察到，淺色絲織物經(jīng)阻燃整理后變得更淺，基本失去原有色澤。

表2列出了不同染色深度絲織物阻燃前后的炭長及極限氧指數(shù)。

由表2可見，不同染料不同染色深度下炭長均小于5cm，阻燃效果明顯。阻燃整理后，LO／值大幅提高，且隨著染色深度的增加，LOI值有所下降，這可能是染料與絲織物部分基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，使絲織物上可與阻燃劑交聯(lián)的基團(tuán)減少所致。但染色深度為5%時(shí)，LOI值大于26%，仍具有一定的阻燃性能。

2．2色變?cè)蚍治?/p>

為分析產(chǎn)生色變的原因，本試驗(yàn)考察阻燃整理各工藝條件對(duì)色差的影響，結(jié)果見表3。

由表3可見，以170oc處理絲織物，色差變化不大；磷酸7．5g／L條件下處理對(duì)色差的影響也較??；以不同用量交聯(lián)劑KNITEXCHN處理，色差較溫度和磷酸明顯；阻燃劑是產(chǎn)生色差的主要因素，隨著阻燃劑用量增加，色差變明顯，可能是阻燃劑破壞了弱酸性染料的結(jié)構(gòu)所致。

2．3減小色差的措施

2．3．1先整理后染色

多數(shù)工藝為先染色后阻燃整理，為研究加工次序?qū)ι钍欠裼杏绊懀驹囼?yàn)先整理后染色，其對(duì)色差的影響見表4。