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芳砜綸織物的防水透濕整理

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2011年11月11日

化學(xué)試劑為含氟拒水整理劑AG一710A、陰離子水性聚氨酯及配套交聯(lián)劑、增稠劑。

儀器為JMU一504A型臺(tái)式軋機(jī)、YP601N型電子天平、HY631—18500型軋光機(jī)、MU572—型涂層小機(jī)、YG747型通風(fēng)式快速八籃烘箱。

3.2涂層配方

涂層配方為水性PU乳液100份、交聯(lián)劑3~4份、稠劑適量。

3.3工藝流程

涂層整理前通常要進(jìn)行前防水處理,一方面是提涂層劑成膜的連續(xù)性,防止涂層膠很快地背滲到織背面,保證涂膜勻、??;另一方面能夠有效提高織物表面拒水性,為織物的耐靜水壓指標(biāo)提供必要的保證。

實(shí)際生產(chǎn)中,織物涂層產(chǎn)品一般都是進(jìn)行多次涂。底涂的作用主要是提高涂層與基布的附著力,讓層在織物表面形成一層連續(xù)的薄膜,以提高耐水壓。涂的作用是賦予涂膜良好的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐擦性及其他表觀性能。第一層涂層通常進(jìn)行低溫加,不焙烘或不完全焙烘,這樣下一層涂層可以與之很地黏合在一起。只有當(dāng)表層涂好后,才進(jìn)行完全的聯(lián),使所有的涂層交聯(lián)在一起]。工藝流程如下:

前拒水處理(35g/LAG一710A,一浸~軋,軋液70%)一烘干(110~(2×90S)一焙烘(160℃×1min)底涂一烘干(90℃X2min)一中涂一烘干(100℃×3in)面涂烘干

4.結(jié)果測(cè)試及討論

4.1測(cè)試指標(biāo)

評(píng)價(jià)紡織品防水透濕性能的指標(biāo)主要有透濕量和耐靜水壓值。

(1)透濕量:織物兩面分別存在恒定的水蒸氣壓條件下,規(guī)定時(shí)問內(nèi)通過單位面積織物的水蒸氣質(zhì)量,以該條件下的g/(m2·d)表示。采用YG601—1型電腦式織物透濕儀依照標(biāo)準(zhǔn)GB/T12704-1991透濕杯法中的吸濕法測(cè)定。

(2)耐靜水壓:以織物承受的靜水壓來表示水透過織物時(shí)所遇到的阻力。采用YG825E型數(shù)字式滲水性測(cè)試儀依照標(biāo)準(zhǔn)GB/T4744—1997測(cè)定。

將待測(cè)試的試樣放在20℃、相對(duì)濕度65%的恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行24h平衡后再進(jìn)行測(cè)試。

4.2結(jié)果與結(jié)論

本實(shí)驗(yàn)在涂層量為20g/m2時(shí),測(cè)定織物的耐靜水壓值和透濕量分別為4.6kPa、3841g/(in2·d)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明芳砜綸織物可以經(jīng)過涂層整理獲得防水透濕功能。

(1)涂層量。通常涂層量越大,耐靜水壓值越大,透濕量越小。表1是在交聯(lián)劑的用量為4份、焙烘條件為14O×6min、其他工藝條件不變的情況下,耐靜水壓值和透濕量的比較。

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