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1．3．1噴墨印花工藝

工藝流程：織物一噴墨印花一焙烘(150℃，3min)。

1．3．2耐摩擦牢度測定

根據(jù)GB／T3921．3—1997，采用Y571型染色摩擦牢度儀測定印花織物的摩擦牢度。

1．3．3耐洗牢度測定

根據(jù)GB／T3921．5一l997，用X．Rite8400型測色儀測定織物的耐水洗色牢度。

1．3．4織物／值測定

采用X．Rite8400型測色儀CIE．lab測色系統(tǒng)，測定織物的／S值，D65光源，10。視場。測量前先選擇合適的孔徑，待用黑白板校正儀器后，將織物折疊4層，測量4次，取其平均值。

1．3．5織物表面性能測定

采用KES風格儀中的織物風格評價系統(tǒng)自動表面性能試驗儀測量織物表面摩擦因數(shù)與厚度的變化，并計算平均摩擦因數(shù)MIU、表面摩擦因數(shù)平均偏差MMD、表面粗糙度SMD3個基本力學(xué)指標。

其中MIU為動摩擦平均因數(shù)，表征光滑、粗糙感；MMD為摩擦因數(shù)平均偏差，表征爽脆、勻整性；SMD為表面粗糙度，表征表面平整性，其值越小表示手感越光滑，反之粗糙。

2結(jié)果與討論

2．1纖維種類對噴墨印花顏色和牢度的影響

分別選取織物密度、表面結(jié)構(gòu)性能相近的天絲、純棉、滌／錦／棉混紡織物、滌／棉織物，用噴墨印花機打印品紅單色塊，然后用測色儀測量其K／S值、L、C、H值，結(jié)果見表1。

由表1可見：2天絲織物與7棉織物的主要成分為纖維素，其K／S值與其他種類的纖維相比均高一些；9、11棉型混紡織物的K／S值則較低。從織物組成看，7織物含棉量為100％、11滌／棉混紡織物的含棉量為55％，9滌／錦／棉織物的含棉量為35％，因此棉型織物隨著含棉量的降低，織物的K/S值也隨之降低。明度值和彩度C值與纖維光澤有關(guān)，滌綸織物、天絲織物較明亮，棉織物略低。噴墨印花色相值在不同織物上的數(shù)值十分接近，這說明顏料墨水噴墨印花色相與纖維種類無關(guān)。

從分子結(jié)構(gòu)來看，纖維素分子中的葡萄糖?；?個羥基，可以直接吸附水分子，形成單分子層吸附，隨著水分子層的加厚，逐漸形成間接吸附水分子層。自制墨水為水性超細顏料墨水，纖維素纖維對墨水有較強的吸附能力，因此得色量比較高。滌綸和錦綸分子結(jié)構(gòu)緊密，為疏水性纖維，墨滴不易進入纖維內(nèi)部，因此得色量偏低。2天絲纖維結(jié)構(gòu)較緊密，縱向形態(tài)平滑，與純棉織物相比，K／S值有所下降。13蠶絲纖維具有較高的表面光澤和較低的抱水性能，因此，顏色KIS值也相應(yīng)較低。各種織物的牢度比較接近，但天絲和滌綸織物牢度相對較低，這與織物形態(tài)結(jié)構(gòu)不同有關(guān)。

2．2纖維種類對噴墨印花清晰度的影響

選取棉、天絲、蠶絲和滌綸織物分別進行噴墨印花，并打印品紅色單色塊，印花結(jié)果見表2。