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摘要：本文闡述棉針織光坯布在染色后處理加有機硅柔軟劑過程中，因有機硅柔軟劑分子結(jié)構(gòu)是鏈狀，有機硅柔軟劑在染缸內(nèi)經(jīng)過循環(huán)，造成有機硅柔軟劑破乳(漂油)，從而造成棉織物表面硅斑。硅斑產(chǎn)生原因及處理方法。

1、前言

近幾年來，隨著人們生活水平提高對內(nèi)衣面料手感柔軟及穿著舒適要求越來越高，另外，新疆水質(zhì)較硬而造成手感發(fā)硬，所以在染色最后一道工序需加有機硅柔軟劑，來提高棉針織物柔軟效果。但我們在小浴比機器里加完柔軟劑之后，布面有黑點，造成有機硅破乳，布面產(chǎn)生硅斑．。使產(chǎn)品降等，給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。

2、硅斑產(chǎn)生的原因及處理工藝

2．1棉針織物在前處理和染色過程中加一些助劑可以去掉纖維中的雜質(zhì)，提高棉織物的鮮艷度，但染完之后手感發(fā)硬，為了提高棉針織物手感及服用性能，在最后一道工序加有機硅柔軟劑，出布時發(fā)現(xiàn)織物表面有很多小黑點，即硅斑。我們從分子結(jié)構(gòu)分析，選用的有機硅柔軟劑主要成份Si一0及結(jié)構(gòu)CH3—0一SiC2H6一Si一(一0一SiC2H6一)n—SiC2H6一Xx為烷基n為100以上。因有機硅柔軟劑分子是鏈狀結(jié)構(gòu)，加柔軟劑機型是通過泵攪拌以后泵到機器里，柔軟劑通過泵在染缸里循環(huán)，把柔軟劑分子鏈狀結(jié)構(gòu)打破，造成有機硅破乳(漂油)，粘在織物表面，形成硅斑。皂洗、熱洗無法去掉，經(jīng)過長時間摸索，我們最終選用生物酶處理，把硅斑去掉。

2．2生物酶處理的原理是：(選擇好適量纖維素酶濃度、溫度、時間、機型、)利用生物酶具有生物活化性的纖維素酶，它對生物降解作用，可使纖維素纖維分子中的一1．4葡萄糖甙鍵在短時間內(nèi)水解成可溶性的低聚糖或葡萄糖，由于生物酶的分子體積較大，不易滲透到纖維內(nèi)部，所以水解僅會限制纖維表面進行，削弱了纖維表面小茸毛與主體纖維之間結(jié)合力，再經(jīng)過溶液里，機器里運轉(zhuǎn)過程，也是織物與織物，織物與機器內(nèi)壁的機械磨擦作用，這些硅斑和織物表面的小茸毛一起脫落下來，經(jīng)過水洗達到了去除硅斑的作用。另外，織物表面結(jié)構(gòu)更加清晰，也起到了對物光潔整理作用。

2．3酶處理工藝：

2．3．1工藝流程：坯布進鍋一熱洗一冷洗一調(diào)PH值一酶處理一熱洗一脫水一烘干一驗布一軋光

2．3．2機型：繩狀染色機Q113

2．3．3染化料助劑及工藝處方生物酶Xg／

I，緩沖劑lg／I，柔軟劑3，PH一4．5—5．5浴比1：20，酶處理溫度50—53℃，60分鐘后升溫8O℃，保溫15分鐘；柔軟；溫度：30℃*20分

3、預防措施：

找出了有機硅破乳的原因，我們選用改性氨基硅柔軟劑(分子結(jié)構(gòu)環(huán)狀)，此柔軟劑在機器里循環(huán)，分子結(jié)構(gòu)不易破壞，價格比鏈狀柔軟劑貴，但不必酶處理，操作方做便。

3．1本產(chǎn)品是由氨基聚硅氧烷經(jīng)乳液聚合而成的水性乳液。

3．1．1主要技術(shù)指標