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2.3大麻織物雙氧水和過氧乙酸復(fù)漂工藝優(yōu)化

由表1可以看出,先經(jīng)過氧乙酸漂白的織物白度明顯好于雙氧水漂白.說明過氧乙酸對于大麻織物的漂白優(yōu)于雙氧水,而且先經(jīng)過氧乙酸處理后,由于過氧乙酸較好地去除木質(zhì)素,使大麻織物的后續(xù)加工能達(dá)到更好的效果.A+B′方案最優(yōu),先經(jīng)過氧乙酸初漂后再經(jīng)雙氧水復(fù)漂,織物的白度最高(64.1%),用過氧乙酸進(jìn)行初漂和復(fù)漂的大麻織物,白度也較好.原因是過氧乙酸是一種選擇性比較強(qiáng)的漂白劑,它對大麻織物的作用,主要表現(xiàn)在去除木質(zhì)素.而雙氧水則能在這個基礎(chǔ)上更好地發(fā)揮漂白作用,在堿性條件下更好地與織物中的各種雜質(zhì)起作用,獲得較好的漂白效果.從織物強(qiáng)力來說,由于纖維中一些雜質(zhì)的去除,在這些化學(xué)試劑的作用下,纖維中的組分和其排列的狀態(tài)都獲得了調(diào)整,而且整個織物也更加均勻,在承受外力時可以更好地產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),這些變化使得大麻織物表現(xiàn)出斷裂延伸率提高.但是,由于木質(zhì)素在大麻纖維中是強(qiáng)力的主要來源之一,去除它必然會引起強(qiáng)力的下降.所以,漂白工藝應(yīng)在保證織物適當(dāng)強(qiáng)力的情況下,盡量多去除木質(zhì)素并使織物獲得較好的白度.

另外,A+B′方案的木質(zhì)素含量下降到3.63%,同時經(jīng)過2次漂白織物的強(qiáng)降率為13.6%.強(qiáng)力雖有所下降,但也保持在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),而且織物的彈性增加,織物的斷裂延伸率從22.0%提高到了26.8%,基本上可以滿足后續(xù)加工的要求.

3結(jié)論

(1)相對于雙氧水,過氧乙酸在漂白大麻織物時,對大麻纖維中木質(zhì)素的去除較為有效,漂白前后的木質(zhì)素含量分別為5.8%和4.02%(雙氧水漂白前后大麻織物的木質(zhì)素含量為5.8%和4.53%).但是由于木質(zhì)素是大麻纖維強(qiáng)力的主要來源之一,去除較多會影響到纖維的強(qiáng)力.

(2)在選擇大麻織物的復(fù)漂工藝時,先進(jìn)行過氧乙酸漂白再進(jìn)行雙氧水復(fù)漂可以使大麻織物中木質(zhì)素含量為3.63%,在保持一定強(qiáng)力的前提下,獲得較好的白度,強(qiáng)降率和白度分別為13.6%和64.1%,可以基本滿足染整加工的需要.