摘要：為了實(shí)現(xiàn)棉織物精練和漂白同浴進(jìn)行，在酶精練時(shí)加入H2O2對(duì)織物進(jìn)行處理，隨后添加四乙酰乙二胺(TAED)以進(jìn)一步激活H2O2進(jìn)行漂白。酶精練和漂白同浴試驗(yàn)最佳處理工藝為：酶精練時(shí)添加H2O 3g／L，精練結(jié)束后補(bǔ)充添加1g／L，TAED 4g／L，漂白時(shí)間為60min，工藝全過程均在低溫條件下進(jìn)行。織物處理后棉籽殼、蠟質(zhì)和果膠質(zhì)等雜質(zhì)的去除率與傳統(tǒng)精練、漂白工藝相當(dāng)，其中棉籽殼的去除率達(dá)到88．06%。
前言
棉織物退漿、酶精練和漂白同浴進(jìn)行，可以縮短工藝流程、降低能耗、減少排放，是棉織物清潔生產(chǎn)的發(fā)展方向。棉織物用雙氧水漂白工藝，安全，環(huán)境影響小，但需要在高溫(95—100℃)和堿性(pH值l0．5～l1)條件下進(jìn)行。酶精練溫度雖較低，但對(duì)棉籽殼等雜質(zhì)去除效果不理想，很難達(dá)到后續(xù)工藝的要求，阻礙了棉織物酶精練和漂白同浴進(jìn)行。為此，國(guó)內(nèi)外學(xué)者在采用新方法替代傳統(tǒng)雙氧水漂白方面進(jìn)行了大量的研究，并取得了很大進(jìn)展。例如，使用過氧乙酸作為漂白劑與酶精練同浴處理。低溫時(shí)過氧乙酸漂白能力強(qiáng)于雙氧水，容易實(shí)現(xiàn)酶精練和漂白的同溫同浴工藝。但過氧乙酸在生產(chǎn)、運(yùn)輸及使用過程中存在安全性問題，很難大量推廣使用。還有一些研究者使用酶制劑，如葡萄糖氧化酶、過氧化物酶或漆酶對(duì)織物進(jìn)行漂白。由于精練和漂白都由酶制劑來完成，處理?xiàng)l件相似，易于實(shí)現(xiàn)同溫同浴工藝。其中Buschle—Diller等開發(fā)的退漿、精練和漂白系統(tǒng)最受關(guān)注。
使用a一淀粉酶、精練酶和葡萄糖氧化酶同浴對(duì)棉織物進(jìn)行處理，其中，葡萄糖氧化酶以退漿和精練產(chǎn)物為底物生成過氧化氫用于漂白。這是一種完全的清潔生產(chǎn)方式，具有很大的發(fā)展前景。但由于目前所用酶制劑活性較低，不能滿足漂白的需求，很難達(dá)到滿意的效果；同時(shí)，各種酶制劑處理?xiàng)l件還存在相容性問題，實(shí)施起來比較困難。
本試驗(yàn)提出了一種新處理工藝，使雙氧水在低溫條件下對(duì)棉織物進(jìn)行漂白，實(shí)現(xiàn)了酶精練、漂白同溫同浴進(jìn)行。酶精練時(shí)加入雙氧水，精練后在處理液中添加TAED激活雙氧水對(duì)棉織物進(jìn)行漂白。TAED能夠增強(qiáng)雙氧水在低溫條件下的漂白能力，用于棉織物的漂白，白度好、不損傷織物強(qiáng)度，同時(shí)能提高織物的性能；此外，TAED可生物降解，無毒，非常適合棉織物的清潔加工生產(chǎn)。
1試驗(yàn)部分
1．1材料
織物 120g／m2退漿純棉織物
藥品堿性纖維素酶，堿性木聚糖酶(無錫德冠生物技術(shù)有限公司)；角質(zhì)酶(來源于嗜熱子囊菌WSH03-11，發(fā)酵液經(jīng)鹽析沉淀后的濃縮液)，堿性果膠酶(來源于枯草芽孢桿菌WSH04-02，兩種酶均為發(fā)酵液粗酶液，未經(jīng)過進(jìn)一步純化，由江南大學(xué)生物系統(tǒng)與生物加工工程研究室發(fā)酵生產(chǎn))；四乙酰乙二胺(TAED，浙江瑞金化工)；德比度101B(非離子型潤(rùn)濕劑，無錫德冠生物技術(shù)有限公司)；其它試劑均為國(guó)產(chǎn)分析純
1．2主要儀器
YG7513恒溫恒濕箱，全自動(dòng)色差計(jì)，UV2450紫外分光光度計(jì)，Color—Eye7000A測(cè)色儀
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