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圖3 H2O2加入量對(duì)棉籽殼及織物白度的影響由圖3可知，當(dāng)H2O2加入量為1．5g／L時(shí)，棉籽殼的去除率為84．78%，較d工藝中74．26%的去除率提高了1O．52個(gè)百分點(diǎn)。綜合考慮，確定H2O2的加人量為1g／L。

為了進(jìn)一步提高H2O2／TAED體系中對(duì)棉籽殼的去除效果，考察了TAED用量(1、2、3、4和5g／L)及其漂白時(shí)間(15、3O、45、60和90min)對(duì)棉籽殼去除率的影響，結(jié)果如圖4、5

圖4顯示，TAED的質(zhì)量濃度對(duì)棉籽殼的去除率有一定影響。當(dāng)質(zhì)量濃度4g／L時(shí)，棉籽殼去除率提高最大；若進(jìn)一步提高其用量，棉籽殼去除率效果不明顯，因此確定TAED質(zhì)量濃度為4g／L。同時(shí)，漂白時(shí)間對(duì)棉籽殼去除的影響在最初45min內(nèi)最為顯著(圖5)，棉籽殼的去除率達(dá)85%左右。隨時(shí)間的延長(zhǎng)去除率增加緩慢，因此確定漂白時(shí)間為60min。

優(yōu)化后的H2O2／TAED工藝用于棉織物的同浴酶精練和漂白，棉籽殼、蠟質(zhì)和果膠質(zhì)的去除率分別為88．O6%、87．35%和92．27%。

3結(jié)論

(1)在酶精練時(shí)加入H2O2以實(shí)現(xiàn)一浴法精練和漂白，其優(yōu)化處理工藝為：酶精練時(shí)H2O2的添加量為3g／L，精練結(jié)束后H2O2的補(bǔ)充添加量為1s／L，TAED的添加量為4g／L，漂白時(shí)間為60min。經(jīng)此工藝處理的棉織物的棉籽殼、蠟質(zhì)和果膠質(zhì)的去除率與傳統(tǒng)精練和漂白工藝相當(dāng)。

(2)酶精練和漂白工藝全過(guò)程均在較低溫度下進(jìn)行，且能達(dá)到比較理想的棉籽殼去除率，彌補(bǔ)了酶精練工藝的缺陷。

(3)TAED對(duì)H2O2的激活作用有限。隨TAED濃度和漂白時(shí)間的增加，棉籽殼去除率及織物白度的增加非常緩慢，使TAED及H2O2用量較大。因此，篩選和開(kāi)發(fā)新的H2O2低溫活化劑將有助于提高酶精練和漂白一浴工藝的處理效率和降低成本。