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低溫練漂酶CZ-6的棉針織物前處理應(yīng)用研究

來源:印染在線 發(fā)布時間:2011年12月28日

3. 2討論
    3.2、1節(jié)能降耗,提高效率
    針織布的CZ-6低溫練漂工藝,不使用燒堿和雙氧水,減少助劑稱量的時間和加料的煩瑣,簡化了生產(chǎn)流程,減少了操作誤差。
    工作液的PH 9.5-10.5,排掉練漂液,溢流水洗滌5分鐘,換水,雙氧水含量小于0.5ppm,可直接用于染色。省去酸中和及生物酶脫氧工藝,節(jié)省水、電、汽;整個工藝比傳統(tǒng)工藝縮短時間20~30分鐘左右,提高了生產(chǎn)效率。
    3.2.2前處理后的織物性能好


    針織布的CZ-6低溫練漂,沒有棉籽殼,織物的失重小,降強小,手感柔軟。
    3.2.3、工藝的適用性廣


    CZ-6低溫練漂的針織物,白度62-66%比常規(guī)氧漂差,但好于精練酶前處理,能滿足深、中、淺所有染色織物的要求。染色后織物的色澤均勻、艷亮,與常規(guī)氧漂染色性能相同。


    3.2.4、適用于含棉纖維的散纖維、紗線、普通針織布和含氨綸針織布
    經(jīng)CZ-6低溫練漂后的散纖維、紗線,減少纖維后加工及在織機上的斷頭率,提高紡織品的成品率,減少對織針、針筒的磨損;含氨綸的針織布降強少,彈力損失小。織物后柔軟整理,減少約30%柔軟劑用量。
    3.2.5、環(huán)保
    經(jīng)CZ-6低溫練漂,不使用燒堿、強腐蝕性的雙氧水和滲透劑、穩(wěn)定劑等多種助劑。練漂后工作殘液pH值小于9,COD、BOD值比常規(guī)燒堿、雙氧水工藝低,練漂后水洗次數(shù)及用水量減少,減輕污水處理壓力,滿足清潔生產(chǎn)的要求。

   3.2.6、經(jīng)CZ-6前處理針織布的染色性能
 

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