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低溫練漂酶CZ-6的棉針織物前處理應(yīng)用研究

來源:印染在線 發(fā)布時間:2011年12月28日

采用酸性皂洗劑ZS-110,80℃x10分鐘低溫皂洗工藝,皂洗兩次,皂洗后織物的各項色牢度好。省去了皂洗后的熱水洗。中、淺色織物染色后可只皂洗一次。
    ZS-110是酸性皂洗劑,省去了使用普通皂洗劑,水洗之前的酸中和。皂洗一次,織物的布面PH值6。保證了織物布面PH值的要求。


4.結(jié)論
    各助劑及用量的合理選擇,工藝流程的優(yōu)化,是提高生產(chǎn)效率,節(jié)能降耗的基礎(chǔ)。
    低溫練漂酶CZ-6,是集精練、漂白為一體的一劑型環(huán)保產(chǎn)品,用量2~4克/升,采用低溫80℃x30分鐘練漂工藝,排放前處理工作殘液后,溢流水洗5分 鐘,無需脫氧,加入染色助劑,可直接染色。前處理的纖維白度達(dá)60~66%,能滿足深、中、淺各類染色織物的要求。
    低濁練漂后的織物,纖維強(qiáng)損小,織物手感柔軟、失重小。明顯降低紗線在織機(jī)上的斷頭現(xiàn)象和針織物縫紉針洞現(xiàn)象的發(fā)生,降低織物后柔軟整理柔軟劑30%用量。
    織物染色后,用酸性皂洗劑ZS-110,省去了普通皂洗的酸中和,采用低溫皂洗工藝,皂洗效果好,省時省料。
間歇生產(chǎn)的低溫練漂和染色后的低溫皂洗工藝,工藝流程短,水、電、汽用量降低了20~30%;產(chǎn)生的廢水COD值降低了30~50%。綠色環(huán)保,帶能降耗。
    工藝適用于含棉的散纖維、紗線、普通針織布和含氨綸針織布。

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