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 圖3可知，當(dāng)處理溫度由2O℃變化到4O℃時，雙絲光紗線的強力逐漸下降，表明處理溫度在2o℃時雙絲光后的紗線強力最大。而對于兩次堿縮的紗線，當(dāng)處理溫度由2O℃變化到 4O℃時，強力也逐漸下降，表明當(dāng)處理溫度在2o℃時兩次堿縮的紗線強力也是最大。

   由圖4可知，當(dāng)處理溫度由2O℃ 變化到3O℃時，雙絲光紗線的K／S值逐漸上升，當(dāng)處理溫度由3O℃變化到4O℃時，K／S 值逐漸下降，表明當(dāng)處理溫度在3o℃時K／S值最大，紗線的染色及吸附性能最好。而對于兩次堿縮的紗線，當(dāng)處理溫度由2O ℃變化到4O℃時，K／S值逐漸下降，表明處理溫度在2O℃時 K／S值最大，紗線的染色及吸附性能最好。
    由圖3和圖4可知，無論是雙絲光還是兩次堿縮，當(dāng)處理溫度在2O℃到3O℃之間時效果較好 由于濃燒堿與纖維素纖維的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，溫度越低對反應(yīng)越有利，但溫度過低，一方面燒堿溶液粘度顯著增大，使燒堿不易進入纖維造成表面絲光，另一方面考 慮到經(jīng)濟效益，保持低溫需要相當(dāng)大功率的冷卻設(shè)備和電力消耗，因此溫度不能過高也不能過低。此外，還可看出雙絲光后的紗線強力比兩次堿縮后的紗線強力大， 但K／S值卻小，即染色性能和吸附性能較差。其原因同上。
    2．3 處理時間
測量經(jīng)不同時間燒堿雙絲光及兩次堿縮后紗線的強力及染色性能、吸附性能的變化，結(jié)果如圖5、圖6所示。
 

    由圖5可知，當(dāng)處理時間由1 min變化到5 min時，雙絲光紗線的強力逐漸上升；由5 min變化到6 min)時，強力逐漸下降，表明處理時間在5 min時雙絲光后的紗線強力最大 對于兩次堿縮的紗線，變化規(guī)律是一致的。

    由圖6可知，當(dāng)處理時間由1 min變化到5 min時，雙絲光紗線的K／S值逐漸上升，由5min變化到6min時，K／S值逐漸下降，說明當(dāng)處理時間在5min時。雙絲光后的紗線K／S值最大，紗線的染色及吸附性能最好。對于兩次堿縮的紗線，其變化規(guī)律相似。
  

  由圖5和圖6可知，無論是雙絲光還是兩次堿縮，處理時間都是在5 min左右時效果較好。且雙絲光后的紗線強力要比兩次堿縮后的紗線強力大，但K／S值卻小，即染色性能和吸附性能較差。
   2．4 光澤判斷
    將處理的紗線進行切片，觀察橫截面。判斷光澤的變化。在顯微鏡下可觀察到，未絲光棉纖維的截面是腰圓形的，經(jīng)絲光后截面由腰圓形變成圓形}而經(jīng)過堿縮后的棉纖維截面則由腰圓形變成橢圓形。不同處理濃度、溫度及時間的變化，從顯微鏡下觀察到的差別不很明顯。
    棉纖維經(jīng)濃燒堿處理后會發(fā)生不可逆的劇烈溶脹，由于纖維的溶脹使分子間的空隙增大，從而引起纖維細(xì)胞的膨脹。使纖維的直徑增大，纖維縱向的天然扭曲消失， 此時施加適當(dāng)?shù)膹埩?。纖維經(jīng)拉伸后整齊度提高，表面原有的皺紋消失，規(guī)則反射提高，增加了反射的強度，使織物顯示出了絲一般的光澤。
    2．5 I2-KI實驗
    將處理的紗線用I2-KI溶液上色，比較得色情況。實驗結(jié)果表明，堿縮紗線的顏色深于絲光紗線的，而未絲光的本白紗沒有顏色。
    不同處理濃度、溫度及時間的變化，從本實驗中看不出差別。
    綜合以上實驗結(jié)果，可認(rèn)為比較好的絲光工藝是：濃度280g／L溫度20℃，時間5 mln或濃度280 g／L，溫度30℃，時間5min。在此基礎(chǔ)上進一步實驗比較單次絲光和雙絲光的不同，結(jié)果如表1所示。
    從表1可看出，經(jīng)雙絲光后的紗線強力、K／S值及光澤都好于單次絲光，這說明雙絲光可以明顯提高棉纖維的性能。但溫度是20還是3O℃時性能更好，在本實驗中不能確定。