丙烯酸用量為0的粘合劑,調(diào)制的印花糊粘合劑破乳堵網(wǎng),當(dāng)粘合劑的用量超過2.7%的時(shí)候粘合劑乳液粘稠無法制備。最終選擇最佳丙烯酸用量為總單體質(zhì)量的1.1%,此時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)較好。
2.2新交聯(lián)單體的應(yīng)用
將二醛物質(zhì)和丙烯酰胺反應(yīng)合成新交聯(lián)單體,不僅有N一羥那樣有用的活性基團(tuán)而且沒有甲醛物質(zhì)的釋放。采用二醛過量,與丙烯酰胺充分反應(yīng),選擇適當(dāng)碳鏈長的多醛物質(zhì),不僅親水性好而且氣體揮發(fā)性低,有利于反應(yīng)合成。
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如表2—2所示,選擇新交聯(lián)型單體用量為單體總質(zhì)量2.9o%時(shí),使用該粘合劑制成的印花糊,加工織物的摩擦牢度和皂洗牢度都優(yōu)良于其它,K/S值也比其它高。故采用此用量交聯(lián)單體可以獲得很好的印花織物粘合劑。
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2.3印花糊中粘合劑用量對(duì)織物性能的影響
選用新聯(lián)單體合成粘合劑。由表2—3可知,粘合劑用量在30%,以下織物各項(xiàng)牢度很好,但粘合劑用量增大,干摩擦牢度反而下降,織物的手感變差,故選用粘合劑用量為總色漿29.27%時(shí),色漿對(duì)織物的性能影響最小。
2.4乳化糊對(duì)織物性能的影響
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過多的乳化糊首先在調(diào)漿時(shí)發(fā)生困難,色漿很稠,攪勻困難。在印花的時(shí)候較稠的印花色漿無法順利通過網(wǎng)孔,導(dǎo)致織物印色不勻,整理過的織物手感也很差。由表2—4可以確定,選擇乳化糊的用量為總色漿質(zhì)量的4.26%。
2.5外加交聯(lián)劑對(duì)織物性能的影響
交聯(lián)劑含有兩個(gè)或兩個(gè)以上官能團(tuán),對(duì)非反應(yīng)粘合劑起著極大的作用,而在本身可自交聯(lián)的粘合劑中加入少許,也可以使交聯(lián)效果更好,本實(shí)驗(yàn)選擇的外加交聯(lián)劑為高反應(yīng)性交聯(lián)劑,遇水即可發(fā)生反應(yīng),故在調(diào)漿完成以后印花之前加入數(shù)滴,攪勻即可印花。使用以上優(yōu)化的印花工藝進(jìn)行印花。,如下表2—5可以看出交聯(lián)劑的加入可以提高摩擦及皂洗牢度,對(duì)K/S值影響不大值,但用量過多使織物手感變硬,而且會(huì)增加工業(yè)生產(chǎn)成本,所以選擇外加交聯(lián)劑用量為3滴,質(zhì)量約0.15g。
我們通過以上優(yōu)化出的工藝條件,將自制的粘合劑與工業(yè)上粘合劑應(yīng)用到不同織物上后與工業(yè)粘合劑進(jìn)行了性能對(duì)比,結(jié)果見表2—6。
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