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2．3艷藍品種

生產艷藍系列產品時，一般選用分散藍2BLN與分散紫HFRL拼混。分散藍2BLN為低溫型染料，故染色后焙烘溫度定為190～195℃。實際上，按此焙烘工藝生產出的色布色差反而較重。與淺藍淺紫系列色差相反，艷藍色布的中間又淺又藍，兩邊則呈藍紫色光。這是因為艷藍色品種顏色較深，如果焙烘溫度低，固色牢度差，在高濃度保險粉還原條件下剝色嚴重，造成中間色淺、暗紅光小，而兩邊則呈艷藍紅光；相反，如果焙烘溫度定為200oC，則色差就非常小。

生產中，還應根據(jù)艷藍標樣色光是否艷麗來制定焙烘工藝。若標樣色光艷麗漂亮，而采用較高焙烘溫度時色光仍較暗，則應適當降低焙烘溫度，或增加分散染料用量，降低還原染料用量；若標樣色光較暗，焙烘溫度一定要達到200℃，這樣不僅得色深、色差小，而且還可節(jié)省染料。

2．4綠色品種

生產綠色系列時最易產生色差，且難以解決。因此，合理選料和制定適宜的生產工藝尤為重要。綠色系列大致分為棕綠、黃綠和藍綠三種。

(1)生產棕綠色品種時，可以選用分散橙或分散黃棕來替代低溫型分散黃SE-2GFL，并適當提高焙烘溫度，以減少色差。

(2)生產黃綠色品種時，應改善焙烘箱體的邊中溫差，焙烘溫度要適中，并采用兩次焙烘以改善色差。如采用分散翠藍SGL和分散嫩黃SE-6GLN拼色生產果綠色品種時，易產生邊中色差，導致中間藍兩邊黃。此時，選用分散／還原染料一浴法可以改善單分散染色造成的邊中色差。

(3)生產藍綠色品種時，需根據(jù)藍光程度和深淺選擇分散藍染料，并據(jù)此制定合理的焙烘溫度。另外，采用分散灰SBN(藍E_4K：黃E一3RL：紅E4B=42：24：34)作為拼混染料時，由于拼混所用的三只染料都不是高溫型染料，焙烘工藝更應合理，否則色差嚴重。

2．5深紫色和紫色品種

深紫色和蓮紫色品種的生產也較為常見，但這類顏色色光不穩(wěn)定，前后色差較大，生產中難以控制。生產這類品種時，除制定合理的生產工藝(工藝穩(wěn)定一致)和優(yōu)化染色處方，還要選用比移值接近、配伍性較好的活性染料及助劑。例如，活性艷紅BES、艷藍BES或KGR藍、金黃BES只適用于染色光較艷的紫色；對于深紫色，只能選用配伍性相對較差的活性黑KNB拼混。生產中會出現(xiàn)初開車色光較艷，之后色光越來越暗的問題，建議盡可能提高分散染料用量，而減少活性染料用量，以減少活性染料色光變化對顏色的影響。同時還要防止因工藝波動而影響色光穩(wěn)定性。如皂煮蒸箱溫度95℃以上，減少皂煮時溫度的波動，色光穩(wěn)定；同時，在汽固料中加人適量燒堿，對色光穩(wěn)定也大有裨益。另外，分散染料應盡量選用分散紫HFRL與分散藍HGL拼色，而不選用分散藍2BLN。

2．6磚紅色

生產磚紅色品種時，要注意染料的篩選。如采用分散大紅S-BWFL、分散黃SE-2GFL和分散灰SBN拼色，則色差較重，色樣中間黃、兩邊灰暗。如采用分散大紅S-BWFL、分散黃棕S-2BL與分散黑EX．SF拼色，則色差較小。