摘 要：采用Oleophobol機(jī)氟拒水拒油整理劑對(duì)腈氯綸/棉混紡織物進(jìn)行整理，優(yōu)化后的工藝條件為：Oleophobol整理劑60 g/L，交聯(lián)劑20 g/L，滲透劑JFC 1g/L，100e預(yù)烘3min，150e焙烘3min，整理后織物獲得良好的拒水拒油性能，接觸角為137.4b，拒油等級(jí)可達(dá)8級(jí)，且自身的阻燃性能和強(qiáng)力變化較小。
關(guān)鍵詞：防水整理；防油整理；混紡織物；聚丙烯腈纖維；聚氯乙烯纖維；棉纖維
0前言
腈氯綸是丙烯腈（AN）和氯乙烯或偏氯乙烯 （VDC）經(jīng)聚合和紡絲工藝制成的短纖維。它是一種熱塑性纖維，軟化范圍比腈綸（熔化點(diǎn)在220 e以上）低[1]，耐高溫特性不夠理想。但該纖維分子取向度較高，耐磨性能優(yōu)異。由于纖維中含有大量氯元素，因此，有一定的阻燃效果，極限氧指數(shù)可達(dá)26～34[223]。
試驗(yàn)采用Oleophobol有機(jī)氟整理劑對(duì)腈氯綸/棉混紡織物進(jìn)行拒水拒油整理，探討整理劑和交聯(lián)劑用量以及焙烘條件對(duì)整理效果的影響，優(yōu)化了整理工藝。整理后織物具有理想的拒水拒油性能，且極少影響阻燃性能和強(qiáng)力，滿足服用要求。
1 試驗(yàn)部分
1. 1材料和儀器
織物 14.8 tex/14.8 tex 325根/10cm@225根/ 10 cm腈氯綸/棉（80/20）混紡織物。
試劑 拒水拒油整理劑Obophobol，交聯(lián)劑（亨斯邁公司），潤濕劑JFC（天津市化學(xué)試劑三廠）。
儀器 NM2450均勻軋車，EK25E焙烘機(jī)（日本大榮科學(xué)精器制作所），JYSP2180型接觸角測(cè)定儀（北京金盛鑫檢測(cè)儀器有限公司），YG0654/PC型電子織物強(qiáng)力機(jī)（山東萊州市電子儀器有限公司），CZF23型水平垂直燃燒測(cè)定儀（南京市江寧區(qū)分析儀器廠），HC22型氧指數(shù)測(cè)定儀（南京市江寧區(qū)分析儀器廠），STA409PC綜合熱分析儀（德國耐馳公司）。
1.2拒水拒油整理工藝
工藝流程 浸軋整理液（二浸二軋，軋余率70%）y預(yù)烘（100e@3min）y焙烘（150e@min）
整理液處方/（g/L）
拒水拒油整理劑 60
交聯(lián)劑 20
滲透劑JFC 1
1.3試驗(yàn)方法
1.3.1 熱重分析
采用STA 409PC綜合熱分析儀進(jìn)行纖維的熱重分析（TG），加熱速率為10 e/min,測(cè)溫范圍為25～1 000e，靜態(tài)空氣氣氛40mL/min，參比物A2A12O3。
1.3.2接觸角測(cè)試
用微量注射器量取0.05mL蒸餾水（表面張力為72.8mN/m）作為接觸角測(cè)試液體，滴在織物表面，用JYSP2180型接觸角測(cè)定儀測(cè)定。
1.3.3拒油效果測(cè)試[4]
按照AATCC 118）20025拒油性：抗碳?xì)浠衔镌囼?yàn)6標(biāo)準(zhǔn)，采用8種表面張力依次降低的烴類液體同系物滴在織物表面，靜置30 s后，觀察織物的潤濕情況以在30s內(nèi)不潤濕織物的液滴最高等級(jí)作為該織物的拒油度。
1.3.4阻燃性測(cè)試[5]
方法一 按照GB/T 5455）19975紡織品燃燒性能試驗(yàn)垂直法6，將試樣沿經(jīng)向剪成一定尺寸，在CZF2 3型水平垂直燃燒測(cè)定儀上進(jìn)行測(cè)試。將待測(cè)樣置于規(guī)定的燃燒器下點(diǎn)燃，測(cè)量規(guī)定點(diǎn)燃時(shí)間后試樣的續(xù)燃、陰燃時(shí)間、損毀長度及炭長，測(cè)試3次，取平均值。
方法二 按照GB/T 5454）19975紡織品燃燒性能試驗(yàn)氧指數(shù)法6，將試樣沿經(jīng)向剪成一定尺寸，在HC22型氧指數(shù)測(cè)定儀上進(jìn)行測(cè)試。將待測(cè)樣置于燃燒筒中的試樣夾上，罩上玻璃罩，調(diào)節(jié)氧氣和氮?dú)獗壤锰囟ǖ狞c(diǎn)火器點(diǎn)燃試樣，使試樣燃燒至損毀長度為40mm時(shí)自熄，此時(shí)的氧氣百分含量即為該試樣的極限氧指數(shù)（LOI）值。
1.3.5 強(qiáng)力測(cè)試
按照GB/T 3923.1）19975紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測(cè)定條樣法6測(cè)定。
2結(jié)果與討論
2.1 熱重分析
腈氯綸/棉混紡織物的受熱性能見圖1。
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圖1腈氯綸/棉混紡織物的TG曲線
由圖1看出，TG曲線有兩段失重明顯。經(jīng)分析，第一段失重主要是由于纖維中水分和低分子揮發(fā)物受熱揮發(fā)：第二段失重最為劇烈（250e左右），迅速放出NH3、HCN，且偏氯乙烯分解出HCl氣體：第三段先增加后又趨緩，這是因?yàn)樵诖硕尉郾╇娣肿咏Y(jié)構(gòu)發(fā)生部分環(huán)化，側(cè)基減少，從而減少了失去小基團(tuán)的可能性。隨著溫度的進(jìn)一步升高（360e以上），聚丙烯腈分子發(fā)生斷鏈及氧化反應(yīng)，在這一段有HCN、CO2、CO等氣體放出。由此可知，為了保證腈氯綸/棉混紡織物的性能，在整理加工時(shí)溫度不宜太高，一般應(yīng)低于200e。
2.2 Oleophobol用量對(duì)拒水拒油效果的影響
設(shè)定Oleqohobol用量分別為30，40，50，60，70g/L，整理后織物的拒水拒油性能見表1。
表1 Oleophobol用量對(duì)拒水拒油性能的影響
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從表1可以看出，Oleophobol用量在30～60 g/L時(shí)，織物拒水效果隨著整理劑用量增加而提高；當(dāng)用量超過60g/L拒水效果不再改善，此時(shí)拒油效果已達(dá)到8級(jí)。所以，整理劑用量以60g/L為宜。
2.3 交聯(lián)劑用量對(duì)拒水拒油效果的影響
交聯(lián)劑用量對(duì)拒水拒油效果的影響見表2。
表2 交聯(lián)劑用量對(duì)拒水拒油性能的影響
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由表2可以看出，交聯(lián)劑用量對(duì)整理效果的影響較小，原因在于交聯(lián)劑的作用是改善整理后織物的耐久性。綜合考慮接觸角和拒油性能，交聯(lián)劑用量選20 g/L。
2.4焙烘溫度對(duì)拒水拒油效果的影響
焙烘溫度對(duì)整理效果的影響見表3。
表3 焙烘溫度對(duì)拒水拒油性能的影響
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從表3可以看出，焙烘溫度為120～150e，接觸角隨溫度的升高略有增大，超過150e后開始下降；而在130e時(shí)拒油性即可達(dá)到8級(jí)。焙烘溫度150e時(shí)整理效果最好。
2.5 焙烘時(shí)間對(duì)拒水拒油效果的影響
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