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表2  FK2704用量對(duì)織物拒水拒油性能的影響

由表2可知，當(dāng)FK2704用量超過(guò)30g／L后，織物拒水拒油性能有所下降，且拒油性能下降更快。當(dāng)FK2704用量為30g／L時(shí)，經(jīng)緯向撕裂強(qiáng)度損失率分別為12.7%和4.5%，可滿足要求。2 4阻燃及拒水拒油功能整理的耐久性

表3為阻燃及拒水拒油功能整理織物的耐久性。

表3  織物水洗前后阻燃和拒水拒油性能變化

由表3可知，洗滌前后織物阻燃性能基本沒(méi)有改變，拒水和拒油性能略有下降，說(shuō)明使用的阻燃劑和拒水拒油劑具有較好的耐久性。

2.5阻燃/拒水拒油同浴整理

為簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，節(jié)約能源，嘗試以阻燃劑、拒水拒油劑同浴工藝對(duì)純棉織物進(jìn)行整理。結(jié)果表明，織物的拒水性可達(dá)4級(jí)，拒油性達(dá)120分，阻燃性能達(dá)到國(guó)標(biāo)B1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（損毀長(zhǎng)度[150mm]?？椢锵礈?2次后，拒水拒油性能明顯下降，拒水2級(jí)，拒油90分。這可能是由于阻燃劑的加入影響了高溫焙烘時(shí)拒水拒油劑的交聯(lián)，導(dǎo)致拒水拒油劑的整理牢度大幅下降，耐洗性能下降。因此，阻燃拒水拒油同浴整理工藝在實(shí)際生產(chǎn)中并不適宜。

3  結(jié)論

采用棉用耐久阻燃劑FK2103 300 g//L，F(xiàn)K2062交聯(lián)樹(shù)脂50 g/L，磷酸15 g/L和強(qiáng)力保護(hù)劑FK2074 30g／L，對(duì)純棉導(dǎo)電織物進(jìn)行阻燃整理，經(jīng)水洗后再采用拒水拒油劑FK2UFC02 60g/L進(jìn)行拒水拒油整理。整理后織物的垂直燃燒損毀長(zhǎng)度為110mm無(wú)陰燃和續(xù)燃，達(dá)到國(guó)標(biāo)B1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：拒水達(dá)4級(jí)，拒油達(dá)140分。電荷密度法測(cè)試其電荷密度為6.2 LC/m2：滿足GB 12014）1989中規(guī)定的帶電電荷量<0.6LC／件的要求。整理織物經(jīng)12次洗滌后，阻燃和抗靜電性能基本不變，拒水和拒油性能略有下降，但拒水仍可達(dá)4級(jí)，拒油120分。