摘要：研究了主鏈嵌段親水性氨基硅油的合成與應用，探討了不同反應條件對反應改性硅油性能的影響，確定了最佳條件：當選用分子質量為8000g／rnol的端含氫硅油為起始劑，與烯丙基聚氧烷基環(huán)氧基醚在140℃、8mg／kgKarstedt催化劑的催化下進行中間體Ⅱ，再使用分子質量為400g／mol的端氨基聚醚在異丙醇溶液中80～86℃進行氨化反應4h，可以得到效果優(yōu)異的主鏈嵌段親水性氨基硅油．應用結果表明：其具有低黃變性能，良好的柔軟度，優(yōu)異的親水性能及穩(wěn)定性能．
目前，以各種氨基改性硅油乳液為主的柔軟劑被廣泛用于棉、絲、羊毛及滌綸等紡織品的后整理加工．整理的織物具有柔軟、滑糯、美觀、耐洗和穿著舒適的性能。已被人們所接受．不足之處主要表現在經其整理的織物呈疏水性，穿著時感覺悶熱且難以洗滌；用它整理的淺色及白色織物，在經過高溫焙烘后，會出現不同程度的黃變現象彳艮多氨基改性有機硅乳液的穩(wěn)定性很差，常在儲運和應用過程中出現“破乳漂油”現象；在浸軋使用過程中有粘輥現象產生．
為了克服傳統氨基硅油上述缺點，人們采用各種方法進行改進，選擇在硅氧烷主鏈上嵌人聚醚及氨基，制取改勝官能團與有機硅主鏈一體的線性聚合物，這是有機硅柔軟劑發(fā)展的一個新階段，也是未來的發(fā)展方向．本文采用烯丙基聚氧烷基環(huán)氧基醚與端含氫硅油(中間體I)進行加成反應，得到端環(huán)氧基聚醚硅油(中間體Ⅱ)，再利用環(huán)氧基的活潑性(易與氨基進行開環(huán)連接)，在主鏈上接枝端氨基聚醚，最后得到主鏈嵌段親水性氨基硅油，并研究了其應用性能．
1試驗
1．1試劑與儀器
試劑：／k甲基環(huán)四硅氧烷(D4)(新安化工有限公司)，四甲基二氫基二硅氧烷(含氫雙封頭，上海展大化工助劑有限公司)，端氨基聚醚(D一230，D一400)(張家港市天瑞化工有限公司)，烯丙基聚氧烷基環(huán)氧基醚(KE一500)，四甲基二乙烯基二硅氧烷(衢州瑞力杰化工有限公司)，氯鉑酸(H2PtC16·6HO)、碳酸氫鈉、碳酸鈉、異丙醇、冰醋酸(均為分析純)等．
儀器：德國Bruker公司EOUINOX55紅外光譜儀，銀河牌CS101一lAB電熱干燥箱，WSD白度儀等．
1．2合成
1．2．1鉑絡合催化劑(Karstedt催化劑)
在三口燒瓶中加入1g氯鉑酸與一定量四甲基二乙烯基二硅氧烷，溶于30mL異丙醇中，加入一定量碳酸氫鈉，于80℃攪拌1h，減壓蒸去異丙醇，過濾，得到乙烯基鉑絡合催化劑，保存于棕色瓶中，并置于避光處，按理論Pt含量計算使用．
1．2．2端含氫硅油f中間體I1
在三口燒瓶中加入計量D、四甲基二氫基二硅氧烷f含氫雙封頭)，控溫在30～35℃，開動攪拌后加入一定量硫酸，恒溫反應6h，加人純堿進行中和，至中性后，過濾，再減壓脫除低分子物，得到了端含氫硅油．調節(jié)D與含氫雙封頭的比例，分別制備了理論分子質量為2500、6000、8000、11000的端含氫硅油．
1．2．3端環(huán)氧基聚醚硅油(中間體Ⅱ)
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