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棉用高牢度固色劑TF-234B

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年01月02日

.3.1固色劑TF-234B的甲醛含量

根據(jù)GB/T2912.1—1998《紡織品甲醛的測定第1部分:游離水解的甲醛(水萃取法)》,采用乙酰丙酮法檢測固色后織物中的甲醛含量,其中甲醛含量<20mg/kg,即被認(rèn)為未檢出。

1.3.2染色牢度

耐皂洗色牢度參照GB/T3921.4一l997《紡織品色牢度試驗?zāi)拖瓷味龋涸囼?》進(jìn)行測試。

耐水泡色牢度浴比1:40,先將加好水的燒杯置于100℃的沸水浴中,當(dāng)杯內(nèi)水溫升至95℃以上時,將布放人燒杯中,攪拌,保溫處理5min,期間攪拌3~4次;取出織物,觀察水的顏色,如色度較深,則說明掉色重,水泡牢度差;反之,則水泡牢度好。按水的顏色深淺依次評級為1—5級,級數(shù)越高水的顏色越淺。耐汗?jié)n色牢度參照GB/T3922-1997《紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗方法》進(jìn)行測試。

耐摩擦色牢度參照GB/T3920-1997《紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味取愤M(jìn)行測定。

1.3.3色差

采用Macbeth7000A測色儀測定固色前后色變情況,△E值越大,表示與原布總色差越大。

1.3.4頂破強(qiáng)力

按GB/T19976-2005《紡織品頂破強(qiáng)力的測定鋼球法》進(jìn)行測定,測試儀器為YG(B)OSIT型強(qiáng)力儀。

2結(jié)果與討論

2.1固色工藝的選擇與確定

2.1.1固色劑TF一234B用量的影響

選擇三種顏色較深、牢度較差的棉針織物作為研究對象,考察固色劑TF一234B的用量對固色效果的影響,結(jié)果見表1。

由表1可以看出,當(dāng)固色劑TF-234B用量在l%~3%(owf)時,隨固色劑用量的增加,織物各項色牢度提高,色差變化小。尤其在3%用量時,各顏色織物的水洗牢度、汗?jié)n牢度均達(dá)到4級,濕摩擦牢度達(dá)到3級,耐水泡牢度達(dá)到4~5級(耐水泡腳水為無色),而且色變較小。繼續(xù)增大固色劑的用量,織物的水洗牢度和濕摩擦牢度均有所下降,而且色差變化也有所增大,這可能是因為過量的固色劑聚集在纖維的表面,使色淀與纖維之間的結(jié)合力有所降低。因此,確定固色劑TF-234B的最佳用量為3%(owf)。

2.1.2固色溫度的影響

使用固色劑TF-234B3%(owf),在不同溫度條件下對所選染色織物固色20min,以考察固色溫度對固色效果的影響,結(jié)果見表2。

 

從表2看出,當(dāng)溫度在30~50℃時,隨著固色溫度的升高,各固色棉針織物的各項色牢度逐漸增強(qiáng),色差也變小。當(dāng)固色溫度升到60℃時,各染色織物的色差變大,這可能是因為溫度的升高有利于棉纖維與固色劑的相互作用,使得固色劑在纖維表面的附著量增加,因此織物的各項色牢度增強(qiáng)。但是,當(dāng)將織物置于水中進(jìn)行固色試驗時,溫度升高織物染料發(fā)生水解的幾率也相應(yīng)增加,因此織物的色差變大。因此,固色溫度取50℃。

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