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對(duì)每種類型染料的Wgt范圍和△H在一1～+1間的數(shù)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，結(jié)果見(jiàn)表3。

表3數(shù)據(jù)顯示，M型染料染粘棉雙面交織物的同色性最好，△H在-1～+1內(nèi)的數(shù)目最多，即M型染料

    在浸染工藝中同色性效果較優(yōu)。從Wgt值看，都小于100％ ，最高66．00％，即粘膠得色量始終大于棉。這是因?yàn)檎衬z纖維存在皮芯結(jié)構(gòu)，皮層結(jié)構(gòu)緊密，阻礙染料的吸收與擴(kuò)散，而芯層結(jié)構(gòu)疏松，對(duì)染料的吸附量高。60℃恒溫浸染或95℃浸染時(shí)，溫度較高，粘膠纖維的皮層結(jié)構(gòu)打開(kāi)，芯層結(jié)構(gòu)疏松而大量吸附染料，導(dǎo)致粘膠纖維得色比棉深。因此，選用M型染料浸染法染粘棉交織物。

2．1．2 不同染色工藝的效果

M型染料選擇60℃ 恒溫染色，80℃ 降溫染色和40℃ 升溫染色，染色結(jié)果見(jiàn)表4。

由表4可知，Wgt隨初染溫度的降低而略有增加?？傮w來(lái)看，6O℃恒溫法，80℃降溫法和40℃升溫法的同色性效果差異很小。因?yàn)楣躺珳囟榷际?0℃，粘膠的皮層已經(jīng)打開(kāi)，大量的染料吸附于粘膠面，使棉的得色量大大降低。另外，△H在一1～+1間的染料個(gè)數(shù)均為7。

2．2 冷軋堆染色

四類染料采用冷軋堆染色工藝，按表5工藝單獨(dú)染色，結(jié)果見(jiàn)表6。

由表6可知，M型染料的Wgt超過(guò)100％ ，說(shuō)明在低溫條件下染色，棉的得色量超過(guò)粘膠，粘膠纖維得色比棉淺。有8個(gè)染料的△H值在-1～+1之內(nèi)，說(shuō)明M型染料采用冷軋堆染色工藝，粘棉雙面交織物的同色性有了很大提高。

K型染料的Wgt在39．80％ ～51．8％ ，說(shuō)明粘膠的得色量比棉高。有4個(gè)染料的△H值誤差在-1～+1之間。KN型染料的Wgt在94．76％ ～125．69％ ，△H值誤差在-1～+1之間的染料有3個(gè)。這是由于乙烯砜型活性基不耐堿，所以△H值在-1～+1之間的染料個(gè)數(shù)減少。F型染料的Wgt在115．52％ ～145．58％ ，說(shuō)明棉的得色量比粘膠高，△H值誤差在一-1～+1之間的染料有5個(gè)。

2．3 浸染工藝和冷軋堆染色工藝比較

將四種活性染料浸染工藝和冷軋堆工藝的統(tǒng)計(jì)數(shù)值進(jìn)行對(duì)比分析，見(jiàn)表7。