注：整理工藝為165℃焙烘2分 工作液PH值（冰醋酸）為4-4.5
從表中可知三防和易去污兩只產(chǎn)品復(fù)配，防水和防油性能較好，但是易去污性能比HPC-6差半級(jí)。
2.3.2焙烘溫度和時(shí)間的確定：
2.3.2.1織物選擇：全棉20×16×128×60紗卡。
2.3.2.2焙烘溫度和時(shí)間直接影響三防和易去污的效果，我們通過試驗(yàn)確定三防整理劑HPC-6的合適的工藝，試驗(yàn)結(jié)果見下表。
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注：HPC-6用量100g/l, 工作液PH值（冰醋酸）為4-4.5
從以上工藝可以看出，HPC-6在不同的工藝條件下，175℃X45秒效果較好。
2.4 三防易去污整理劑在五防中的應(yīng)用：
為了提高織物的服用要求，不僅要求具有三防易去污效果，也需要提高織物的免燙效果，使服裝集多功能于一身。
2.4.1樹脂濃度對(duì)免燙效果及強(qiáng)力影響：
2.4.1.1織物選擇：全棉20×16×128×60紗卡。
2.4.1.2在其它條件不變的情況下，我們用不同的樹脂進(jìn)行了免燙等級(jí)，強(qiáng)力指標(biāo)的測(cè)試：
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注：催化劑CS-200用量：樹脂用量的30% 焙烘溫度：175℃X45秒
從以上表中可以看出，隨著樹脂用量的增加，平整度增加，但是降強(qiáng)也加大，這是因?yàn)闃渲昧吭黾?，提高了樹脂和纖維素分子間的共價(jià)交聯(lián)，限制了纖維素結(jié)構(gòu)單元的相對(duì)位移。綜合考慮各項(xiàng)因素，樹脂用量為60g/l。
2．5 綜合以上情況，我們得出“五防”的最佳工藝處方：
配方（克/升）：
免燙樹脂 NFD 60
三防易去污 HPC-6 100
三防交聯(lián)劑 HPA-3 10
柔軟劑 DT-3040 15
催化劑 CS-200 18
工作液PH值（不用調(diào)） 4
工藝：印染半成品→浸軋整理液（帶液70%）→烘干→焙烘(175℃×45秒)
2.5.1產(chǎn)品測(cè)試：
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2.5.2結(jié)果分析：
2.5.2．1 常規(guī)的三防＋易去污整理，分別加入三防和易去污兩種助劑，還要合理調(diào)整兩種助劑的用量。三防易去污整理劑HPC-6，只用一種助劑，做到了三防和易去污效果的完美結(jié)合。相比較而言，本工藝操作簡(jiǎn)單，使用方便，三防易去污效果好。
2.5.2．2 三防專用交聯(lián)劑HPA-3，顯著提高三防易去污助劑的耐洗性。HPA-3可以使聚合物之間及聚合物與纖維之間的牢固結(jié)合，提高皮膜的強(qiáng)度和粘著性。提高織物上含氟聚合物的含量。
2.5.2.3為了改善織物的撕破、耐磨、外觀及手感，有必要加入一定量的柔軟劑。但一般的有機(jī)硅類柔軟劑，會(huì)明顯降低三防和易去污性能，因此必須認(rèn)真的謹(jǐn)慎的選擇。而柔軟劑DT-3040，對(duì)三防易去污的整理效果幾乎沒有影響。
2.5.2.4 低甲醛免燙樹脂NFD，用NFD 樹脂整理的織物，游離甲醛含量低，免燙效果好，黃變小，降強(qiáng)小。
3.三防工藝生產(chǎn)過程中的常見問題
3.1色光的控制：
色光的控制在多功能整理織物的生產(chǎn)中至關(guān)重要。高溫交聯(lián)反應(yīng)，在織物的纖維表面形成了一層連續(xù)性的薄膜，從而改變了纖維表面對(duì)光線的吸收和反射，使織物的色光發(fā)生變化。因此，染色必須全工藝打樣，以多功能整理后成品織物的色光樣為參照，確定染色標(biāo)樣。生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)。
3.2半成品控制：
織物含雜：軋整理劑之前的半成品必須充分洗除織物上的膠類，漿料和前處理中所使用的表面活性劑，染料或印花半制品要求水洗徹底，盡可能去除染色助劑，殘留漿料、堿、印花漿料、表面活性劑等。布面PH值控制在6-7之間，可在染色水洗的最后一格用醋酸中和布面，但是對(duì)于厚重織物醋酸只是吸附在纖維表面，形成外酸內(nèi)堿，即使增加用量，也無法使布面和內(nèi)部的PH一致。我公司的中和酸PC-01，對(duì)織物的滲透性好，可有效防止織物形成外酸內(nèi)堿的情況。而使在儲(chǔ)存過程中,由于纖維內(nèi)部的堿性,造成布面游離甲醛的升高而超標(biāo)。
3.3柔軟劑的影響：
生產(chǎn)中為了保證三防效果，一定要避免有機(jī)硅柔軟劑，只要工作液中存在微量有機(jī)硅柔軟劑，防水防油和易去污效果就會(huì)大大降低。所以對(duì)機(jī)臺(tái)的清潔要徹底，料缸、軋槽、導(dǎo)引布都不能含有機(jī)硅柔軟劑。
3.3工藝的控制：
3.3.1烘干：軋佘率70%，熱風(fēng)烘干為宜，以防直接加熱，引起樹脂泳移和過早交聯(lián)，烘干落布后要及時(shí)焙烘，否則，織物的長(zhǎng)時(shí)間存放會(huì)引起樹脂的過早交聯(lián)，導(dǎo)致織物平整度下降。焙烘前布面必須均勻烘干。
3.3.2焙烘：焙烘時(shí)一定保證焙烘溫度和時(shí)間達(dá)到工藝要求，否則影響織物平整度及甲醛含量超標(biāo)，三防易去污助劑無法發(fā)揮優(yōu)異的性能。
4 結(jié)論：
4.1 三防易去污產(chǎn)品，減少工序，操作方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
4.2選擇相容性、配伍性好的助劑，選用最佳工藝，才能做到多功能整理各性能的最佳發(fā)揮。
4.3選用環(huán)保型多功能整理劑，是實(shí)現(xiàn)清潔、環(huán)保生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)，是生產(chǎn)生態(tài)、綠色功能性整理產(chǎn)品的保證。
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