2.2涂層方式
（1）刮刀涂層法 利用各種刮刀在底布表面涂上涂層劑。具有結構簡單、價格便宜、適用廣泛等優(yōu)點。但涂層厚薄較難控制，易產生橫向條紋。
（2）輥筒涂層法 利用轉動的圓滾筒給織物表面涂層的方式。其特點是能夠計量地把涂層劑均勻涂在基布上，即使被涂的基布不平整，也能夠均勻地涂布，具有涂層厚薄均勻的優(yōu)點。
（3）圓網(wǎng)涂層法 在滾筒或膠毯上用圓網(wǎng)刮涂，根據(jù)網(wǎng)孔的密度、大小得到不同厚薄的涂層，更適宜于泡沫涂層，同時還可運用網(wǎng)眼密度進行點粘刮涂。
（4）膠毯刮刀涂布 可用作厚薄層泡沫漿涂布。
2.3涂層工藝
涂層織物的加工方法主要有干法直接涂層、濕法涂層和泡沫涂層三種。
（1）千法直接涂層
干法直接涂層工藝是指不依靠媒介，將涂層漿直接涂敷到織物上，經烘燥、熱處理、冷卻，涂層劑在基布表面形成堅韌的薄膜。一般配制好涂層漿后即可涂布。
涂層時應注意防止涂層漿滲透基布。
干法涂層工藝流程 織物防水→熱軋光→第一次涂層→烘干→第二次涂層→烘干
干法涂層工藝設備簡單，操作方便，經過不斷改進，已能達到濕法涂層工藝的水平，因而很多生產企業(yè)采用干法涂層。
（2）濕法涂層
濕法涂層又稱凝固涂層，與干法涂層在烘箱中成膜不同，它是在凝固浴中生成多孔膜。將單組分聚氨酯涂層劑溶于二甲基甲酰胺（DMF）中制成涂布漿，涂在基布上。然后浸入水中，利用DMF與水的混溶性讓水在涂層膜內置換DMF，降低DMF的濃度，促使聚氨酯凝固成膜。
濕法涂層工藝流程 織物防水整理→濕法刮涂→預凝固→烘干→濕法輥涂→凝固水洗→烘干
濕法涂層涂布后必須進行水洗處理，工藝較復雜，設備較龐大，但透氣性和彈性比干法涂層好。
（3）泡沫涂層
泡沫涂層是將涂層劑、發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑等和少量水，以空氣為稀釋劑，通過發(fā)泡設備使之成為泡沫狀態(tài)，均勻施加到織物表面，然后用軋輥使織物表面上的發(fā)泡層破裂，將涂層劑分布到織物表面的工藝[1]。泡沫涂層整理的織物手感柔軟，透氣、透濕性優(yōu)良，同時減少了后續(xù)烘燥工序中熱能和電能的消耗，節(jié)約用水和化學藥劑。此外，泡沫涂層還有其獨特的優(yōu)勢，可以根據(jù)不同的要求創(chuàng)造出不同的風格，對于牛仔布這種厚重，并且更為注重追求獨特風格的織物，泡沫整理具有不可取代的優(yōu)勢。
泡沫整理系統(tǒng)主要包括發(fā)泡機和泡沫施加機。發(fā)泡機又分靜態(tài)和動態(tài)發(fā)泡機兩種類型。牛仔布涂層整理常用動態(tài)發(fā)泡機。
泡沫涂層工藝流程 織物打卷→刮刀式施加泡沫漿液→烘干→軋壓→后處理→焙烘→打卷
3牛仔布涂層面料開發(fā)
3.1干法微孔透濕直接涂層（PA）
以聚丙烯酸酯類涂層劑PA-3為例，其涂層工藝如
防水工藝配方／（g／L）
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