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如圖1所示。該機(jī)占地面積小（約5m×7m），其主機(jī)底為一浸槽2，垂直依次裝有三臺(tái)均勻軋車。一對(duì)轉(zhuǎn)移印花紙供給輥6和一對(duì)送紙備用輥7，還有一對(duì)卷取輥8（用于轉(zhuǎn)印后剝離紙的卷?。?，這些輥筒分布在第2道均勻軋車4及第3道均勻軋車5的兩側(cè)。織物以20～30m/min的車速通過浸液槽，浸漬工作液后向上運(yùn)行進(jìn)入第1道均勻軋車3，軋液后與轉(zhuǎn)移印花紙復(fù)合后進(jìn)入第2道均勻軋車，再上行進(jìn)入第3道均勻軋車。此時(shí)特殊的轉(zhuǎn)移印花紙經(jīng)均勻加壓后，將活性染料在常溫濕轉(zhuǎn)移印上織物，轉(zhuǎn)印的紙經(jīng)第3道均勻軋車后被剝離卷取。轉(zhuǎn)印織物通過導(dǎo)布輥進(jìn)入有塑料薄膜襯墊的打卷裝置9，打卷的織物在室溫下堆置12～20h，充分固色后用三格熱水洗去除浮色，烘干拉幅，不必蒸化退漿，因此無色漿污水。與常規(guī)印花比較，能耗節(jié)約50%，用水量很少，染色牢度無論中、厚、稀、薄棉織物或真絲綢，各項(xiàng)牢度均優(yōu)，得色濃艷，花紋精細(xì)，還可轉(zhuǎn)印藝術(shù)品花型，可用于羊毛織物的轉(zhuǎn)移印花（須加強(qiáng)前處理）。

4.1.2工藝實(shí)例

無錫市的色織廠引進(jìn)了該機(jī)，從Dansk公司提供的400多個(gè)樣布看，無論在品質(zhì)或圖案質(zhì)量上，均達(dá)到國際一流水平。按照正常工藝要求在20℃以上的室溫下進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花，并在40℃以上的溫濕狀態(tài)堆置。該廠試生產(chǎn)是在0℃左右進(jìn)行的，在一定程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量效果。試品種情況見表1

據(jù)說花紙上的活性染料95%可轉(zhuǎn)移到布上，其中90%～98%可以固著。使用的是溶解性好、固色速率快和水解穩(wěn)定性好的如乙烯砜型染料。

4.2環(huán)保節(jié)能的COOLTRANS冷轉(zhuǎn)移印花的技術(shù)創(chuàng)新

冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)是一項(xiàng)可解決染料印花環(huán)保，達(dá)到清潔生產(chǎn)的印花技術(shù)，且印花質(zhì)量達(dá)到紡織印花數(shù)碼化的質(zhì)量，對(duì)提升紡織工業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，提高產(chǎn)品附加價(jià)值具有促進(jìn)作用。COOLTRANS冷轉(zhuǎn)移印花在紡織印花技術(shù)中相對(duì)的技術(shù)應(yīng)用中，解決了冷轉(zhuǎn)移印花在柔、凹版印花工藝技術(shù)革新與圓網(wǎng)印刷印花的技術(shù)及紡織數(shù)碼噴墨技術(shù)中冷轉(zhuǎn)移數(shù)碼噴墨印花的應(yīng)用情況及各項(xiàng)工藝的環(huán)保效果對(duì)比。高效多輥毯帶式冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)，其自動(dòng)張力控制裝置能有效控制織物的收縮率，并設(shè)有介質(zhì)圖案的噴濕系統(tǒng)，印花機(jī)的生產(chǎn)速度可達(dá)歐洲設(shè)備的三倍。印制出來的產(chǎn)品可以媲美數(shù)碼印花的精細(xì)度和半色調(diào)照相效果，卻沒有數(shù)碼印花的成本高、產(chǎn)量低的缺點(diǎn)。

4.2.1COOLTRANS冷轉(zhuǎn)移印花工藝流程

圖2是COOLTRANS冷轉(zhuǎn)移印花的工藝流程方框示意圖：

表2中就印花工藝對(duì)比，圓網(wǎng)印花工藝的水、電百米消耗量最高，萬元產(chǎn)值的水、電消耗量更高，說明其它三種印花產(chǎn)品附加值高。