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高鹽氯苯廢水處理工藝研究及工程應(yīng)用

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年01月04日

江蘇某化工廠以生產(chǎn)工業(yè)殺菌劑、防腐劑和(s)一4一苯基唑烷酮為主,所排放廢水具有高COD、高鹽分和高氯苯的特點,很難直接進行生化處理。長期以來.該廢水采用焚燒法處理.每噸處理費用約為1000~1200元。針對該廢水特點.筆者開展了系列對比試驗.并對各種方法[]進行了可行性分析,最終確定工藝為:蒸發(fā)一精餾一Fenton試劑一混凝一水解一接觸氧化。經(jīng)工程驗證,該工藝可確保出水水質(zhì)達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918--2002)三級標(biāo)準(zhǔn).處理成本約為180.6元/m3。

1試驗部分

1.1廢水水質(zhì)

該化工廠廢水排放量約為10t/d。COD為52400mg/L左右,氯苯為205mg/L左右,鹽分約為85000mg/L,pH約為6。

1.2處理工藝

通過小試對4種處理工藝進行對比。

工藝1:微電解+Fenton試劑+(H2O2)O3催化氧化。

先將原水pH調(diào)至2.于Fe/C池微電解4h后流入Fenton池氧化1h.最后將Fenton池出水用1g/L的O3或H202催化氧化2h。

工藝2:稀釋+C102/Pt催化氧化。

原水稀釋1O倍后。進入ClOPt催化氧化柱,催化氧化2h

工藝3:稀釋+H20:/O3催化氧化。

將稀釋10倍的原水用H2o/O,催化氧化1h。

工藝4:蒸發(fā)一精餾一Fenton試劑一混凝一水解一接觸氧化。

l.3處理效果

各工藝的處理效果如表1所示。

來自不同車間的堿性廢水、酸性廢水和中性廢水先進入集水池,進行混合均質(zhì)、均量;隨后由污水泵提升打入加熱器,進行加溫:預(yù)熱后的廢水流入蒸發(fā)釜.其中水、氯苯及其他低沸點有機物以汽態(tài)的形式進入精餾塔.而鹽分則留于釜中,經(jīng)過冷卻釜和壓濾機后以濾渣的形式排出:在精餾塔中.氯苯等易揮發(fā)組分從塔頂以汽態(tài)形式進入精餾一、二級冷凝器,從而得以去除:從精餾塔底流出的污水經(jīng)提升泵打人Fenton試劑反應(yīng)池,發(fā)生催化氧化反應(yīng).提高可生化性:催化氧化后的污水進入絮凝池,與所投加的PAM、PAC反應(yīng)生成易于沉淀的礬花:充分混凝反應(yīng)后的污水流人沉淀池.經(jīng)固液分離去除污水中的SS和膠體狀有機物,以減輕后續(xù)生化處理負(fù)荷:上清液進入水解酸化池.在水解菌等優(yōu)勢菌群的作用下。大分子有機物轉(zhuǎn)化為小分子有機物.難降解有機物轉(zhuǎn)化為易降解有機物:具有良好可生化性的污水再進入接觸氧化池,在好氧微生物的代謝作用下.將小分子有機物降解為水和二氧化碳:出水流人二沉池進行固液分離。處理后的水達標(biāo)排放。

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